Видео оборудования
Линия дробления и мойки ПЭТ-бутылок
О видео
ПЭТ — лёгкий и прочный материал, один из самых распространённых упаковочных пластиков, и его можно перерабатывать многократно. В видео показана работа линии Gangsu для дробления, мойки и переработки ПЭТ-бутылок.
Линия для ПЭТ-бутылок объединяет дробление, мойку, сепарацию и сушку, превращая бутылки после потребления в чистый флекс для грануляции или дальнейшей обработки. Каждая линия «под ключ» настраивается под источник бутылок и целевое качество клиента.
Главное
- Дробление ПЭТ-бутылок после потребления
- Мойка и сепарация для удаления этикеток, крышек и грязи
- Сушка для получения чистого ПЭТ-флекса
- Линия «под ключ» под реальные задачи
Что показано в видео
- Постпотребительские ПЭТ-бутылки подаются в линию, и дробилка режет их на хлопья.
- Стадии мойки и сепарации удаляют с хлопьев этикетки, крышки и грязь.
- Обезвоживание и сушка дают чистые ПЭТ-хлопья для грануляции или дальнейшей переработки.
Типовая конфигурация
- Производительность
- 500–5 000 кг/ч
- Процесс
- Снятие этикеток, дробление, горячая мойка, сепарация, сушка
- Конечный продукт
- Чистые ПЭТ-хлопья
- Целевая влажность (стандартная линия)
- < 0,9%
Вопросы покупателей
Какой производительности бывает линия мойки ПЭТ-бутылок?
Наши линии комплектуются примерно на 500–5 000 кг/ч. Подходящий размер зависит от источника бутылок, загрязнённости и требуемого качества хлопьев.
Являются ли мытые ПЭТ-хлопья пищевыми?
Нет. Мойка даёт чистые хлопья для волокна, листа, упаковочной ленты и грануляции. Для bottle-to-bottle и контакта с пищей после мойки нужна валидированная деконтаминация.