Видео оборудования
Стренговая линия грануляции плёнки ПЭВД
О видео
Эта линия грануляции пластиковой плёнки перерабатывает в гранулы такие материалы, как PE, LDPE, LLDPE, HDPE, PP, OPP, BOPP, CPP и BOPET. При стренговой грануляции расплав выдавливается в стренги, которые охлаждаются и режутся на гранулы.
Основные преимущества — более высокая производительность, гибкие варианты грануляции и хорошо пластифицированные гранулы без пор. Линию можно адаптировать под материал и требования заказчика.
Главное
- Перерабатывает PE, PP и многие другие плёнки
- Стренговая грануляция: стренги охлаждаются и режутся
- Хорошо пластифицированные гранулы без пор
- Конфигурация под конкретный материал
Что показано в видео
- Плёнка ПВД подаётся в экструдер и плавится.
- Расплав выдавливается в стренги и охлаждается.
- Стренги режутся на однородные гранулы.
Типовая конфигурация
- Материалы
- ПП, ПЭ, ПНД, ПВД, ЛПЭНП, БОПП и другие
- Резка в этом видео
- Стренговая
- Ступени
- Одна или две
- Цель по качеству
- Хорошо пластифицированные гранулы без пор
Вопросы покупателей
Стренговая или водокольцевая грануляция для плёнки?
Используются обе. Стренговая резка подходит для многих полимеров и упрощает контроль размера гранул; водокольцевая компактна и распространена для ПЭ-плёнки. Выбор зависит от материала и производительности.
Почему в гранулах иногда бывают поры?
Поры обычно возникают из-за влаги или летучих веществ в расплаве. Хорошая пластикация, сухое сырьё и дегазация делают гранулы плотными.
