Video de equipos
Línea de peletizado de PET
Sobre este video
Esta línea de peletizado de PET convierte residuos de PET en pellets de alta calidad. Combina una extrusora, un sistema de enfriamiento y una unidad de corte.
Las escamas de PET se alimentan a la extrusora, donde se funden, se homogeneizan y se extruyen. Después, el PET fundido se enfría y se corta en pellets uniformes, y el control de temperatura mantiene constantes las condiciones de proceso y la calidad del pellet.
Puntos clave
- Escamas de PET alimentadas a la extrusora
- Fusión, homogeneización y extrusión
- Enfriamiento y corte en pellets uniformes
- Control de temperatura para una calidad constante
Qué muestra el vídeo
- Las escamas PET entran en la extrusora para fundirse y homogeneizarse.
- El PET fundido se extruye y se enfría.
- Se corta en pellets de PET uniformes.
Configuración típica
- Husillo
- Doble husillo
- Corte (línea estándar)
- Hilos enfriados por agua
- Alimentación
- Escamas PET limpias y secas
- Producto
- Pellets de PET
Preguntas de los compradores
¿Por qué deben estar secas las escamas PET antes de peletizar?
La humedad en el PET fundido provoca hidrólisis, que reduce la viscosidad intrínseca y debilita los pellets. Las escamas se secan o cristalizan antes de la extrusión.
¿Cómo se protege la calidad del pellet?
Con alimentación limpia y seca, desgasificación al vacío y filtración del fundido. Juntas limitan la pérdida de VI, los puntos negros y el olor.