Испланирајте процеси на рециклирање според материјалот за PET шишиња, PE/PP фолија и тврда амбалажа, од сортирање и перење до мелен материјал или гранули.
Добијте решениеРешенија според текот на отпад
Целосни решенија за рециклирање, проектирани за различни текови пластичен отпад, од подготовката на материјалот до стабилен излез за повторна употреба.
Рециклирањето PET шишиња ги комбинира отстранувањето етикети, дробењето, перењето и сепарацијата на флексот. Спецификациите на чистиот флекс зависат од влезот и предвидената примена; за контакт со храна се потребни дополнителна деконтаминација и соодветни одобренија.
Погледнете го решението
Ефикасно рециклирање на PE/PP фолии во стабилни, уеднаначени пластични гранули. Оптимизирано за земјоделски фолии, амбалажни фолии и постпотрошувачка мека пластика, ова решение ги комбинира шредирањето, перењето, одводнувањето и гранулирањето за да произведе постојани, висококвалитетни гранули.
Погледнете го решението
Високоефикасно решение за рециклирање тврда HDPE амбалажа и индустриска амбалажа. Погодно за шишиња, буриња и тврди контејнери, ова решение се фокусира на дробење, интензивно перење, сепарација и гранулирање за да обезбеди HDPE мелен материјал или гранули со висока чистота за повторна употреба во производството.
Погледнете го решението
Прилагодени решенија за рециклирање сложени и мешани текови пластичен отпад. Конструирано за мешан пластичен влез со променлив состав, ова решение става акцент на сортирањето, перењето и прилагодливите процеси за да се добие употреблив мелен материјал или гранули според барањата на конкретниот проект.
Погледнете го решениетоБрза референца
Започнете со отпадот што го добивате и излезот што Ви треба. Конечната линија потоа се конфигурира според загаденоста, расположливите приклучоци и реалните производни цели.
Комплетни линии за рециклирање
Споредете ги системите за перење, гранулирање и рециклирање, а потоа прилагодете ја избраната линија на Вашиот материјал и целниот излез.
Доверба ширум светот
Тек на проектот
Материјал, степен на загаденост, капацитет и целен излез.
Процес, листа на опрема, приклучоци и распоред на погонот.
Производство, фабрички приемен тест (FAT), пробни работи и контроли на квалитетот.
Монтажа на лице место, обука на операторите и поддршка до полн капацитет.
Започнете со Вашиот материјал
Кажете ни ги Вашиот материјал, степенот на загаденост и потребниот капацитет. Нашите инженери ќе Ви препорачаат практична конфигурација на линијата.
