Вреќи од цемент
Силно загадени со прашина од калциум карбонат; бараат топло перење на 60–80°C со две фрикциони фази.
Капацитет: 300–2000 kg/hВлажност: ≤5%Чистота: >95%
Линија за перење и рециклирање ткаени PP вреќи
300–2,000kg/h, капацитет
≤5%Влажност на флексот
>95%Чистота на флексот
НезадолжителноГранулирање понатаму во линијата
Материјали што се обработуваат
Суровини од ткаени вреќи што ги обработуваме
Од вреќи за цемент и ѓубриво до FIBC џамбо вреќи, вреќи за ориз, рафија и мешани PE/PP текови.
FIBC / џамбо вреќи
Подебели PP тонски вреќи (500–2000 kg), обично почисти, најдобро се обработуваат со двовратилен шредер.
Вреќи од ѓубриво и хемикалии
Топлото перење ги отстранува хемикалиите растворливи во вода; флотациската сепарација дава посебен тек на минерални нечистотии.
Вреќи за ориз, жито и земјоделски вреќи
Најчистиот извор — остатоците растворливи во вода се перат дури и на собна температура, идеално за почетни линии од 300–500 kg/h.
Вреќи од рафија и производи од PP ленти
Производи од ткаено PP рафија предиво; линиите за перење ги раздвојуваат мешаните бои за врвни гранули во светли бои.
Заедничка обработка со PE фолија и мека пластика
Мешаните бали од ткаени вреќи и LDPE/HDPE фолија може да се обработуваат заедно, со прилагодување на работните параметри меѓу видовите материјал.
-
Разбивање на балите
→ -
Шредирање / дробење
→ -
Претперење и отстранување етикети
→ -
Брзо фрикционо перење
→ -
Флотациска сепарација
→ -
Второ фрикционо перење
→ -
Центрифугално одводнување
→ -
Сушење со топол воздух
→ -
Гранулирање (опционално)
Модули на машината
Опремата зад процесот на перење.
Основни модули за полнење, дробење, перење, сепарација, одводнување и управување со линијата.
01
Лентести транспортери и шнекови полначи
Транспортерите со променлива брзина и шнековите полначи ги поврзуваат фазите на перење и одржуваат рамномерен довод на материјал.
02
Мокра дробилка
Дробењето со вода ги уситнува ткаените вреќи до постојана големина и истовремено ги ослободува лабавата нечистотија и остатоците.
03
Брз фрикционен перач
Механичкото рибање ги отстранува почвата, етикетите и тврдокорните нечистотии од ткаенината.
04
Флотациски резервоар за перење
Ткаениот PP материјал плива, додека потешките нечистотии се таложат и се испуштаат од резервоарот за перење.
05
Единица за цедење и одводнување
Механичкото цедење го отстранува најголемиот дел од слободната вода од измиениот флекс од ткаени вреќи пред сушењето или гранулирањето.
06
PLC контролен ормар
Централизираното управување ги координира полнењето материјал, моторите и целата секвенца на перење.
FAQ
Често поставувани прашања
Одговори на прашањата што рециклерите на ткаени вреќи најчесто ги поставуваат.
Може ли линијата за перење ткаени PP вреќи да обработува силно загаден отпад како вреќи од цемент или ѓубриво?
Да. Наменскиот резервоар за топло перење работи на 60–80°C за да ги раствори цементниот прав, хемикалиите од ѓубривото и стопениот лепак од етикетите. Двостепеното фрикционо перење и флотациската сепарација ја подигаат чистотата на флексот над 95%.
Како да го изберам вистинскиот капацитет за мојот проект за рециклирање ткаени PP вреќи?
Започнете од Вашата дневна количина суровина. Линијата од 300–500 kg/h е погодна за 3–5 тони собран материјал дневно, додека линијата од 1000–1500 kg/h обработува комунален или индустриски отпад од 10–20 тони дневно. Земете ги предвид просторот и дали ќе продавате измиен флекс или готови гранули.
Зошто рециклирањето FIBC вреќи за рефус и џамбо вреќи е вредно за инвестиција?
FIBC и џамбо вреќите се изработени од висококвалитетен примарен или речиси примарен полипропилен. Со цена на PP од 800–1200 USD по тон, рециклираниот флекс и гранулите од овие суровини постигнуваат премиум цени при препродажба.
Каков квалитет на излезот може да очекувам од рециклираниот PP флекс?
Содржината на влага обично е под 5% по цедењето и до 1,5% по термичкото сушење, со чистота на флексот над 95% од суровина од FIBC и вреќи од цемент. Со линија за гранулирање, гранулите се погодни за повеќето примени на PP, вклучувајќи бризгање и екструзија на ленти.
Како се рециклираат ткаени вреќи од полипропилен чекор по чекор?
Девет фази: разбивање на балите и полнење со транспортер, шредирање/дробење, претперење и отстранување етикети, брзо фрикционо перење, флотациска сепарација, второ фрикционо перење, центрифугално одводнување, сушење со топол воздух и опционално гранулирање со дегазирање.
Може ли вреќите од цемент да се рециклираат во гранули за повторна употреба?
Да. Топлото перење на 60–80°C овозможува цементот на база на калциум повторно да се раствори, а фрикционото перење ги чисти преостанатите честички од PP лентата. Измиениот флекс може да се гранулира за бризгање непрехранбени производи, саксии за цвеќе или за екструзија на ленти за ткаени вреќи.
Колкава е потрошувачката на енергија на машина за рециклирање ткаени PP вреќи?
Инсталираната моќност на линија за перење од 500 kg/h без гранулирање е 120–180 kW, или околу 0,25–0,35 kWh/kg при номинални услови. Додавањето гранулирање ја зголемува инсталираната моќност за 80–150 kW. PLC управувањето со фреквентни регулатори ја намалува потрошувачката на енергија за 15–25% при делумно оптоварување.
Можеби ќе Ве интересира и
Поврзани производи
Надоградете го Вашиот систем за рециклирање со дополнителна опрема за перење и гранулирање.
