Planlæg materialespecifikke genanvendelsesforløb for PET-flasker, PE/PP-folie og hårde emballager – fra sortering og vask til kværnet materiale eller granulat.
Få en løsningLøsninger efter affaldsstrøm
Komplette genanvendelsesløsninger konstrueret til forskellige plastaffaldsstrømme – fra forberedelse af materialet til et stabilt, genanvendeligt output.
Genanvendelse af PET-flasker kombinerer etiketfjernelse, kværning, vask og separation af flager. Specifikationerne for rene flager afhænger af inputmaterialet og den tiltænkte anvendelse; anvendelse i fødevarekontakt kræver yderligere dekontaminering og de relevante godkendelser.
Se løsningen
Effektiv genanvendelse af PE/PP-folie til stabilt, ensartet plastgranulat. Løsningen er optimeret til landbrugsfolie, emballagefolie og blød post-consumer plast og kombinerer shredning, vask, afvanding og granulering for at producere ensartet granulat af høj kvalitet.
Se løsningen
Højeffektiv genanvendelsesløsning til hårde HDPE-emballager og industriemballage. Løsningen egner sig til flasker, tromler og hårde beholdere og fokuserer på kværning, intensiv vask, separation og granulering for at levere kværnet HDPE eller HDPE-granulat af høj renhed til genbrug i produktionen.
Se løsningen
Skræddersyede genanvendelsesløsninger til komplekse og blandede plastaffaldsstrømme. Løsningen er designet til blandet plast med varierende sammensætning og lægger vægt på sortering, vask og tilpassede forarbejdningsforløb for at fremstille brugbart kværnet materiale eller granulat efter projektets specifikke krav.
Se løsningenHurtigt overblik
Start med det affald, du modtager, og det output, du har brug for. Den endelige linje konfigureres derefter ud fra forurening, tilgængelige forsyninger og reelle produktionsmål.
Komplette genanvendelseslinjer
Sammenlign vaske-, granulerings- og genanvendelsessystemer, og tilpas derefter den valgte linje til dit materiale og dit outputmål.
Betroet over hele verden
Projektforløb
Materiale, forureningsgrad, kapacitet og ønsket output.
Procesforløb, udstyrsliste, forsyninger og anlægslayout.
Produktion, FAT (fabriksaccepttest), prøvekørsler og kvalitetskontrol.
Opstilling på stedet, oplæring af operatører og support under opstarten.
Start med dit materiale
Fortæl os om dit materiale, forureningsgraden og den krævede kapacitet. Vores ingeniører anbefaler en praktisk linjekonfiguration.
