PE-folie
Klargjort LDPE- og HDPE-folie, emballageaffald og landbrugsfolie; vask og tørring tilføjes, når inputmaterialets tilstand kræver det.
Input: PE/PP-folieTrin: et- / totrinsAfskæring: vandring
Granuleringslinje til LDPE/HDPE-folie og sække
200–1,600kg/h, modelreference
1 / 2Ekstruderingstrin
VandringAfskæring af granulat
PE / PPInput af folie og sække
Forarbejdede materialer
Folie- og sækkeaffald, klargjort til granulering.
En proces med cutter-kompaktor til egnede strømme af blød PE/PP-plast. Forbehandling og ekstruderingstrin tilpasses dit inputmateriale.
Big bags
Sorteret affald fra big bags (FIBC), klargjort til kontrolleret fødning og komprimering i cutter-kompaktoren.
Vævede PP-sække
Klargjorte vævede sække og emballageaffald, hvor ekstrudering og filtrering vælges ud fra materialets tilstand.
Affald af PP/PE-folie
Kantafskær fra folieproduktion og sorteret affald af blød plast. Forskellige polymerer og forureningsgrader kræver en passende konfiguration.
-
Fødning via transportbånd
→ -
Komprimering i cutter-kompaktor
→ -
Ekstrudering og afgasning
→ -
Smeltefiltrering
→ -
Vandringsgranulering
→ -
Afvanding af granulat
→ -
Vibrationssigtning
→ -
Opsamling i silo
Maskinmoduler
Udstyret bag granuleringsprocessen.
Integreret komprimering, ekstrudering, filtrering, vandringsafskæring, afvanding og opsamling af granulat.
01
Cutter-kompaktor
Skærer og komprimerer voluminøs folie ved friktion for at skabe et tættere materiale til ekstrudering.
02
Primær og sekundær ekstrudering
Smelter det komprimerede materiale med afgasning. Et andet ekstruderingstrin fås, hvor inputmaterialet og kravene til granulatet kræver det.
03
Smeltefilter
Filtrerer faste urenheder fra smelten før afskæringen af granulatet; filterløsningen vælges efter dit inputmateriale.
04
Granuleringsenhed med vandring
Skærer smelten ved dysefladen, mens cirkulerende vand køler granulatet.
05
Lodret afvander
Fjerner overfladevand fra granulatet før sigtning og opsamling.
06
Vibrationssigte
Sigter granulatet, før det overføres til opsamlingssystemet.
07
Lagersilo til granulat
Fungerer som buffer for færdigt granulat til pakning eller videre forarbejdning.
08
Elektrisk styreskab
Koordinerer fødning, belastningen af kompaktoren, ekstrudering og det efterfølgende udstyr til håndtering af granulat.
FAQ
Ofte stillede spørgsmål
Svar til foliegenanvendere, der skal vælge en granuleringslinje med cutter-kompaktor.
Ettrins eller totrins: hvilken konfiguration skal jeg vælge?
Ettrins ekstrudering er en mulighed for egnet, klargjort folie- og sækkeaffald. Totrins ekstrudering tilføjer et ekstra forarbejdningstrin. Valget træffes ud fra polymertype, tryk, fugt, forurening og den krævede granulatspecifikation.
Erstatter cutter-kompaktoren en vaskelinje?
Nej. Kompaktoren klargør voluminøst materiale til ekstrudering; den vasker det ikke. Snavset post-consumer folie kan kræve sortering, vask og tørring før granulering.
Hvilken granuleringsmetode viser denne side?
Den viste proces bruger vandringsafskæring ved dysen efterfulgt af afvanding af granulatet, vibrationssigtning og opsamling i silo.
Kan trykt folie og vævede sække forarbejdes?
Egnede, klargjorte strømme af PE/PP-folie og vævede sække kan komme på tale. Tryk, fugt og forurening afgør den nødvendige forbehandling, afgasning og smeltefiltrering; send os venligst en repræsentativ materialeprøve.
Hvordan vælges produktionskapaciteten?
De eksisterende modelreferencer spænder over ca. 200–1.600 kg/h. Den faktiske kapacitet bekræftes for det valgte udstyr, polymeren og inputmaterialets tilstand og garanteres ikke for alle materialer.
Hvilke oplysninger skal der til for at få et tilbud?
Oplys venligst polymertype, fotos eller prøver af materialet, vaske- og fugttilstand, ønsket output pr. time, tilgængelige forsyninger og den tilsigtede anvendelse af granulatet.
Næste skridt
Relaterede produkter
Byg dit genanvendelsessystem videre med supplerende vaske- og granuleringsudstyr.
