Enakslede industrishreddere til plastklumper, udrensningsmateriale og hårdt affald med hydraulisk fødning og sigtestyret output. Bed om en konfiguration.
Anvendelserne omfatter hård plast (HDPE, PP, PVC), folieaffald, udrensningsmateriale og intern genanvendelse. Drift ved lav hastighed og højt drejningsmoment mindsker slid og støj, samtidig med at kapaciteten bevares. Maskinen bruges ofte som første trin før vask eller kværning.
Gangsus enakslede shreddere er konstrueret til døgndrift 24/7 med nem vedligeholdelse, vendbare knive og en holdbar konstruktion. Mulighederne omfatter tragtdesign, integration med transportbånd og skræddersyede sigtestørrelser.
En folieshredder er en neddelingsmaskine bygget til tynd, blød plast – strækfolie, landbrugsfolie, krympefolie, vævede sække og plastposer – og giver ensartede flager, der er klar til vask og granulering. Almindelige plastkværne er beregnet til hård plast; folie kræver den skærende virkning fra en enakslet rotor.
En massiv, specialformet rotor kører ved lav hastighed (60–85 RPM) med højt drejningsmoment. En hydraulisk skubber presser sammenpressede folieballer ind i skærekammeret, hvor rotorknivene skærer mod faste modknive – materialet skæres i stedet for at blive revet itu.
Outputstørrelsen styres af en justerbar, udskiftelig sigte. På modellerne HS-600 til HS-1500 er sigtens hulstørrelse 12–40 mm. Materiale, der ikke passerer sigten, føres tilbage til skærekammeret.
En profileret rotor med selvvirkende knive skærer mod faste modknive ved lav hastighed (60–85 RPM) og højt drejningsmoment.
To modsatroterende aksler med knive, der griber ind i hinanden, kører ved meget lav hastighed (15–30 RPM) med ekstremt højt drejningsmoment.
Vinklet knivindgreb skærer sig gennem folie og tynde kompositter for højere kapacitet og lavere støj.
Hver konkavslebet firkantet kniv kan drejes fire gange før slibning; kan justeres udefra på få minutter.
En svingskubber presser materialet mod rotoren med præcist tryk og forhindrer, at folien vikler sig om rotoren.
Amperemeterstyring reagerer på motorbelastningen og vender rotorens omdrejningsretning for at skubbe metal, sten og emner, der ikke kan shreddes, ud.
En hydraulisk sigtevugge skifter sigtetype på under 15 minutter, så der hurtigt kan skiftes mellem materialestrømme.
Udløbssikring, hængslet todelt afskærmning og CE-overensstemmende beskyttelse for sikker drift.
| Model | Motoreffekt (kW) | Rotordiameter (mm) | Sigtens hulstørrelse (mm) | Kapacitet (kg/h) | Vægt (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| HS-600 | 15 | 300 | 12–25 | 80–150 | ~1200 |
| HS-800 | 22 | 400 | 12–25 | 150–300 | ~1800 |
| HS-1000 | 30 | 500 | 15–30 | 250–450 | ~2500 |
| HS-1200 | 37 | 600 | 15–30 | 350–600 | ~3200 |
| HS-1500 | 45 | 750 | 20–40 | 500–800 | ~4200 |
* Parametrene varierer med materiale og konfiguration. Kontakt os for et detaljeret forslag.
Flad rotor med stor diameter og maskinbearbejdede knivlommer til ensartet shredning og lang levetid.
Gearet drev med lav hastighed og højt drejningsmoment, kraftige styrelejer og kardankoblinger.
Konkavslebne knive, der kan vendes 4 gange, og udskiftelige sigter (12–40 mm) til styring af outputtet.
En robust hydraulisk svingskubber fører materialet kontinuerligt frem; tragt og transportbånd fås som optioner.
Shredderen er første trin i genanvendelsesprocessen. Når den integreres med vask, tørring og granulering, skal shredderen dimensioneres efter linjens kapacitet – en korrekt afstemt sigteåbning og kapacitet forhindrer flaskehalse længere fremme i linjen.
Alle shreddere leveres efter de strengeste internationale sikkerhedsstandarder, så operatørerne er beskyttet, og markedsgodkendelsen bliver enklere over hele verden.
En folieshredder bruger en rotor med lav hastighed og højt drejningsmoment samt en hydraulisk skubber til at skære blød folie til ensartede flager. Plastkværne kører ved høj hastighed og fungerer bedst med hård plast – folie har en tendens til at vikle sig om hurtigtroterende rotorer og forårsage stop. Den enakslede konstruktion med hydraulisk skubber undgår dette.
Enakslede shreddere bruger én roterende rotor og er ideelle til præcis styring af outputtet og ensartet partikelstørrelse. Toakslede shreddere bruger to modsatroterende aksler og giver højere kapacitet på voluminøse emner. Vælg enakslet til folie, vaskelinjer og ekstrudering; toakslet til primær neddeling af store emner af hård plast.
Shredderen håndterer PE (LDPE, LLDPE, HDPE), PP (vævet og non-woven), PVC-folie, landbrugsfolie, strækfolie, plastposer, non-woven-stoffer og hårdt affald. Sigtestørrelse og knivkonfiguration kan tilpasses dit materiale og det ønskede output.
Sigtens hulstørrelse på modellerne HS-600 til HS-1500 er 12–40 mm. En mindre åbning inden for dette interval giver et finere output, og en større åbning giver højere kapacitet. Vælg sigten efter materialet og den næste proces.
Hver kniv har fire skær, så du kan dreje den tre gange før omslibning. På ren PE/PP-folie holder et komplet sæt 800–1.200 driftstimer; slidende materialer reducerer dette til 400–600 timer.
Ja. Shredderen er første trin før vask, kværning eller granulering. Vi kan dimensionere shredder, motor og sigte efter din linjes kapacitet og yde support til integrationen.
Overbelastningsbeskyttelsen overvåger motorens strømforbrug og vender rotorens omdrejningsretning for at skubbe metal, sten eller andre emner, der ikke kan shreddes, ud. Ved vedvarende slidende forurening fås slidstærke rotorkomponenter og hårdpåsvejsning.
Gangsu designer og producerer maskiner til plastgenanvendelse – fra shredning til granulering – til kunder over hele verden.
Robuste maskiner, gennemprøvet procesdesign og hurtig support, så din linje kører pålideligt og leverer et output af høj kvalitet.
Installation, oplæring, reservedele og eftersalgssupport, der holder din genanvendelseslinje kørende med maksimal ydeevne.
Fortæl os om dit materiale, din kapacitet og forholdene på stedet. Vi foreslår en løsning og sender et detaljeret tilbud.
