PVC-granuleringslinje med konisk dobbeltsnekke

PVC-granulering af pulver, kværnet materiale og compounds med konisk dobbeltsnekke-ekstrudering, vakuumafgasning, varmafskæring ved dysen og luftkøling.

WhatsApp
Vores ingeniører svarer normalt inden for én arbejdsdag.

Input og output

Hårde, bløde og fyldte PVC-formuleringer.

En proces med konisk dobbeltsnekke, der forarbejder forberedt PVC-materiale til granulat til ekstrudering, støbning eller levering af compound.

01

Hård PVC

PVC-pulver og kværnet materiale fra rør, profiler og plader; konfigureret til den tiltænkte ekstruderings- eller støbeanvendelse.

02

Blød PVC

Forberedte bløde PVC-blandinger og kværnet materiale fra kabler, fodtøj, folie og slanger.

03

Fyldte PVC-compounds

PVC-formuleringer med CaCO3, stabilisatorer og andre additiver; valget af snekke afhænger af den samlede recept.

  1. 01

    Blanding og fyldning

  2. 02

    Tvangsfødning

  3. 03Nøgletrin

    Konisk dobbeltsnekke-ekstrudering

  4. 04

    Vakuumafgasning

  5. 05

    Ekstrudering gennem dysehoved

  6. 06Nøgletrin

    Varmafskæring ved dysen

  7. 07

    Transport med luftkøling

  8. 08

    Vibrationssigtning

  9. 09

    Granulatsilo

Kapacitetsreference

Vælg output efter din formulering.

Referenceintervaller fra det leverede PVC-dokument. Det faktiske output afhænger af PVC-kvaliteten, fyldstofandelen og råmaterialets tilstand.

Lille produktionslinje

100–200 kg/h

Mellemstor produktionslinje

200–400 kg/h

Mellemstor til stor produktionslinje

400–600 kg/h

Stor produktionslinje

600–800+ kg/h

FAQ

Ofte stillede spørgsmål

Svar til PVC-genanvendere og compoundere.

Hvad er en granuleringslinje til PVC?

En granuleringslinje til PVC er et ekstruderingsbaseret system bygget op omkring en konisk dobbeltsnekke-ekstruder. Den compounder og plastificerer varmefølsom PVC – med stabilisatorer og fyldstoffer efter behov – og skærer derefter smelten til ensartet granulat ved varmafskæring ved dysen efterfulgt af luftkøling.

Hvorfor kræver PVC andet granuleringsudstyr end PE eller PP?

PVC er varmefølsom og kan nedbrydes, misfarves og miste sine egenskaber ved overophedning. Sammenlignet med granulering af PE/PP bruger en PVC-linje en konisk dobbeltsnekkeprofil og trinvis temperaturstyring af cylinderen for at holde forskydningsvarme og opholdstid lave og samtidig opnå fuld plastificering.

Konisk dobbeltsnekke kontra enkeltsnekke eller parallel dobbeltsnekke til PVC?

Koniske dobbeltsnekker giver en stor indføringsåbning til PVC-pulver og kraftig blanding langs snekkens konus, hvilket passer til PVC-pulver, kværnet materiale og fyldte formuleringer. Til recepter med meget højt fyldstofindhold eller kraftig blanding af masterbatch-typen kan parallel dobbeltsnekke eller andre løsninger sammenlignes; til standardlinjer til PVC-granulering og kværnet materiale er konfigurationen med konisk dobbeltsnekke vores anbefalede standard.

Hvorfor varmafskæring ved dysen og luftkøling i stedet for vandkøling af strenge?

Kontakt med vand kræver ekstra afvanding og tørring og kan køle varmefølsomt granulat ujævnt. Varmafskæring ved dysen efterfulgt af luftkøling giver ensartet granulat til typiske PVC-formuleringer og mindsker energiforbrug og vandhåndtering. Til særlige recepter kan streng- eller undervandsløsninger stadig drøftes.

Hvilke oplysninger skal der til for at få et tilbud?

Oplys din materialetype (pulver/kværnet materiale/compound), PVC-kvalitet (hård, blød eller fyldt), ønsket kapacitet i kg/h og den endelige anvendelse. Oplysninger som CaCO3-fyldningsgraden og additiver hjælper os med at vælge den rette snekkegeometri og linjekonfiguration.

Hvilke kapaciteter dækker granuleringslinjen til PVC?

Standardlinjerne dækker ca. 100–200 kg/h (lille), 200–400 kg/h (mellemstor), 400–600 kg/h (mellemstor til stor) og 600–800+ kg/h (stor). Det endelige output bekræftes ud fra din formulering og råmaterialets tilstand.