PVC-granuleerlijn met conische dubbelschroefextruder

Plan uw recyclinglijn

WhatsApp
Onze ingenieurs reageren doorgaans binnen één werkdag.

Invoer en uitvoer

Harde, zachte en gevulde PVC-formuleringen.

Een route met conische dubbelschroefextruder die voorbereide PVC-invoer omzet in granulaat voor extrusie, spuitgieten of de levering van compounds.

01

Hard PVC

PVC-poeder en maalgoed van buizen, profielen en platen; geconfigureerd voor de beoogde extrusie- of spuitgiettoepassing.

02

Zacht PVC

Voorbereide mengsels van flexibel PVC en maalgoed van kabels, schoeisel, folie en slangen.

03

Gevulde PVC-compounds

PVC-formuleringen met CaCO3, stabilisatoren en andere additieven; de schroefkeuze hangt af van de volledige receptuur.

  1. 01

    Mengen en beladen

  2. 02

    Gedwongen invoer

  3. 03Kernstap

    Conische dubbelschroefextrusie

  4. 04

    Vacuümontgassing

  5. 05

    Extrusie door de matrijskop

  6. 06Kernstap

    Heetafslag

  7. 07

    Transport met luchtkoeling

  8. 08

    Zeven op een trilzeef

  9. 09

    Granulaatsilo

Referentie voor de capaciteit

Kies de capaciteit op basis van uw formulering.

Referentiebereiken uit het aangeleverde PVC-document. De werkelijke capaciteit hangt af van de PVC-kwaliteit, het vulstofpercentage en de staat van de grondstof.

Kleine productielijn

100–200 kg/h

Middelgrote productielijn

200–400 kg/h

Middelgrote tot grote productielijn

400–600 kg/h

Grote productielijn

600–800+ kg/h

FAQ

Veelgestelde vragen

Antwoorden voor PVC-recyclers en compoundeerders.

Wat is een PVC-granuleerlijn?

Een PVC-granuleerlijn is een extrusie-installatie rond een conische dubbelschroefextruder. Deze compoundeert en plastificeert het warmtegevoelige PVC — waar nodig met stabilisatoren en vulstoffen — en snijdt de smelt vervolgens met heetafslag en aansluitende luchtkoeling tot gelijkmatig granulaat.

Waarom vraagt PVC andere granuleermachines dan PE of PP?

PVC is warmtegevoelig en kan bij oververhitting ontleden, verkleuren en zijn eigenschappen verliezen. In vergelijking met het granuleren van PE/PP gebruikt een PVC-lijn een conisch dubbelschroefprofiel en een getrapte temperatuurregeling van de cilinder om de schuifwarmte en de verblijftijd laag te houden en toch volledig te plastificeren.

Conische dubbelschroef versus enkelschroef of parallelle dubbelschroef voor PVC?

Conische dubbelschroeven bieden een grote invoeropening voor PVC-poeder en een sterke menging over de taps toelopende schroef, wat goed past bij PVC-poeder, maalgoed en gevulde formuleringen. Voor recepturen met een zeer hoge vulgraad of intensieve menging, zoals masterbatches, kunnen een parallelle dubbelschroef of andere opties worden vergeleken; voor standaardlijnen voor PVC-granulatie en maalgoed is de conische dubbelschroefconfiguratie onze aanbevolen standaard.

Waarom heetafslag met luchtkoeling in plaats van strengen met waterkoeling?

Contact met water vraagt extra ontwateren en drogen en kan warmtegevoelig granulaat ongelijkmatig afkoelen. Heetafslag gevolgd door luchtkoeling levert gelijkmatig granulaat voor gangbare PVC-formuleringen en verlaagt het energieverbruik en de waterbehandeling. Voor speciale recepturen kunnen strenggranulatie of onderwatergranulatie nog steeds worden besproken.

Welke informatie is nodig voor een offerte?

Geef het type materiaal door (poeder / maalgoed / compound), de PVC-kwaliteit (hard, zacht of gevuld), de gewenste capaciteit in kg/h en de eindtoepassing. Gegevens zoals het CaCO3-vulstofpercentage en de additieven helpen ons de juiste schroefgeometrie en lijnconfiguratie te kiezen.

Welke capaciteiten dekt de PVC-granuleerlijn?

Standaardlijnen dekken ongeveer 100–200 kg/h (klein), 200–400 kg/h (middelgroot), 400–600 kg/h (middelgroot tot groot) en 600–800+ kg/h (groot). De uiteindelijke capaciteit wordt bevestigd aan de hand van uw formulering en de staat van de grondstof.