Hard PVC
PVC-poeder en maalgoed van buizen, profielen en platen; geconfigureerd voor de beoogde extrusie- of spuitgiettoepassing.






Invoer en uitvoer
Een route met conische dubbelschroefextruder die voorbereide PVC-invoer omzet in granulaat voor extrusie, spuitgieten of de levering van compounds.
PVC-poeder en maalgoed van buizen, profielen en platen; geconfigureerd voor de beoogde extrusie- of spuitgiettoepassing.
Voorbereide mengsels van flexibel PVC en maalgoed van kabels, schoeisel, folie en slangen.
PVC-formuleringen met CaCO3, stabilisatoren en andere additieven; de schroefkeuze hangt af van de volledige receptuur.
Machinemodules
Beelden tegen een neutrale achtergrond van de invoer-, extrusie-, zeef- en opvangmachines. De uiteindelijke configuratie wordt afgestemd op uw formulering.

Automatisch beladen en gecontroleerd doseren brengen PVC-poeder of voorbereide compound naar de extruder.

De kernmodule voor PVC-extrusie combineert transporteren, mengen en plastificeren met temperatuurregeling per zone.

Zeeft het gekoelde granulaat vóór de opvang; de uiteindelijke zeefopstelling wordt gekozen op basis van de specificatie van het granulaat.

Een opslagsilo buffert het eindgranulaat voor verpakking of verder transport.
Referentie voor de capaciteit
Referentiebereiken uit het aangeleverde PVC-document. De werkelijke capaciteit hangt af van de PVC-kwaliteit, het vulstofpercentage en de staat van de grondstof.
Kleine productielijn
100–200 kg/hMiddelgrote productielijn
200–400 kg/hMiddelgrote tot grote productielijn
400–600 kg/hGrote productielijn
600–800+ kg/hFAQ
Antwoorden voor PVC-recyclers en compoundeerders.
Een PVC-granuleerlijn is een extrusie-installatie rond een conische dubbelschroefextruder. Deze compoundeert en plastificeert het warmtegevoelige PVC — waar nodig met stabilisatoren en vulstoffen — en snijdt de smelt vervolgens met heetafslag en aansluitende luchtkoeling tot gelijkmatig granulaat.
PVC is warmtegevoelig en kan bij oververhitting ontleden, verkleuren en zijn eigenschappen verliezen. In vergelijking met het granuleren van PE/PP gebruikt een PVC-lijn een conisch dubbelschroefprofiel en een getrapte temperatuurregeling van de cilinder om de schuifwarmte en de verblijftijd laag te houden en toch volledig te plastificeren.
Conische dubbelschroeven bieden een grote invoeropening voor PVC-poeder en een sterke menging over de taps toelopende schroef, wat goed past bij PVC-poeder, maalgoed en gevulde formuleringen. Voor recepturen met een zeer hoge vulgraad of intensieve menging, zoals masterbatches, kunnen een parallelle dubbelschroef of andere opties worden vergeleken; voor standaardlijnen voor PVC-granulatie en maalgoed is de conische dubbelschroefconfiguratie onze aanbevolen standaard.
Contact met water vraagt extra ontwateren en drogen en kan warmtegevoelig granulaat ongelijkmatig afkoelen. Heetafslag gevolgd door luchtkoeling levert gelijkmatig granulaat voor gangbare PVC-formuleringen en verlaagt het energieverbruik en de waterbehandeling. Voor speciale recepturen kunnen strenggranulatie of onderwatergranulatie nog steeds worden besproken.
Geef het type materiaal door (poeder / maalgoed / compound), de PVC-kwaliteit (hard, zacht of gevuld), de gewenste capaciteit in kg/h en de eindtoepassing. Gegevens zoals het CaCO3-vulstofpercentage en de additieven helpen ons de juiste schroefgeometrie en lijnconfiguratie te kiezen.
Standaardlijnen dekken ongeveer 100–200 kg/h (klein), 200–400 kg/h (middelgroot), 400–600 kg/h (middelgroot tot groot) en 600–800+ kg/h (groot). De uiteindelijke capaciteit wordt bevestigd aan de hand van uw formulering en de staat van de grondstof.
Misschien ook interessant
Breid uw recyclinginstallatie uit met aanvullende machines voor wassen, granuleren en verkleinen.