01 · Invoer
Vervuilde folie als invoermateriaal
Losse of gebaalde landbouwfolie, kasfolie, verpakkingsfolie en post-consumer PP/PE-folie.
Capaciteit: 300–2000 kg/hVochtgehalte: 3–5%Modellen: 5 LDW-uitvoeringen
Wasinstallatie en recyclinglijn voor PE/PP-folie
▶ Bekijk video’s van de machinesMaterialen die kunnen worden verwerkt
Van vervuilde folie naar een stabiel, bruikbaar eindproduct.
We stellen de wasroute samen op basis van de staat van het invoermateriaal en de uitvoer die uw granuleer- of verkoopplan vraagt.
02 · Uitvoer
Schone, droge foliesnippers
Klaar om te verpakken, direct te verkopen of gelijkmatig in te voeren in een granuleerlijn.
Zo werkt het
Het complete wasproces voor folie
Negen op elkaar afgestemde stappen verwijderen aarde, sediment, etiketten, inkt en vocht voordat het materiaal naar de volgende toepassing gaat.
- 01Balen invoerenGelijkmatige materiaalinvoer
- 02ShredderenBalen en losse folie openen
- 03MalenVerkleinen tot gelijkmatige stukkenKernstap
- 04DrijfwassenZware verontreiniging afscheiden
- 05FrictiewassenInkt, etiketten en resten wegschrobbenKernstap
- 06FijnwassenLaatste oppervlaktereiniging
- 07UitknijpenWater mechanisch verwijderen
- 08Thermisch drogenVochtgehalte geschikt voor granuleren bereikenKernstap
- 09Verpakken / granulerenSnippers afvullen of de extruder voeden
Detailfoto’s van de waslijn
De machines achter de wasroute.
01 · Materiaalinvoer
Bandtransporteur
Voert los of gebaald folieafval gecontroleerd naar de verkleiningsstap.
02 · Verkleining
Kunststof maalmolen
Verkleint folie of geweven band tot hanteerbare stukken voor de wasroute.
03 · Materiaaloverdracht
Schroeftransporteur
Voert gespoeld materiaal gelijkmatig door tussen de wasstappen en de stappen erna.
04 · Scheiding op dichtheid
Drijftank
Spoelt het materiaal en scheidt sediment, stenen en andere zware verontreiniging af.
05 · Oppervlaktereiniging
Frictiewasser
Gebruikt water onder hoge druk en snel schrobben om foliesnippers te reinigen en te transporteren.
06 · Ontwateren
Vocht verwijderen en drogen
Uitknijpen en drogen worden gekozen op basis van het vereiste eindvochtgehalte en de granuleerroute.
07 · Opslag van eindproduct
Silo
Slaat schone, droge foliesnippers op vóór het verpakken of de overdracht naar de granuleerlijn.
08 · Lijnbesturing
Schakelkast
Stuurt de wasinstallatie aan en geeft operators zicht op elke machinestap.
Overzicht van parameters
Begin bij de capaciteit. Bevestig daarna de nutsvoorzieningen.
| Uitvoercapaciteit | Geïnstalleerd vermogen | Vloeroppervlak | Operators | Waterverbruik |
|---|---|---|---|---|
| 300 kg/h | 500 kW | 350 m² | 4 | 3 m³/h |
| 500 kg/h | 620 kW | 460 m² | 6 | 4 m³/h |
| 1000 kg/h | 700 kW | 500 m² | 6 | 5 m³/h |
Referentiewaarden van standaardconfiguraties voor het wassen van landbouwfolie. De werkelijke behoefte hangt af van de vervuiling, het vochtgehalte van het materiaal, het ontwerp van het watercircuit en de beoogde eindproductie.
Projectondersteuning
Van machinekeuze tot inbedrijfstelling.
Beoordeling van materiaal en vervuilingPlanning van indeling, nutsvoorzieningen en watercircuitBegeleiding bij de bediening en levering van reserveonderdelen