01 · ইনপুট
ময়লাযুক্ত ফিল্ম কাঁচামাল
খোলা বা বেল করা কৃষি, গ্রিনহাউস, প্যাকেজিং ও ব্যবহার-পরবর্তী PP/PE ফিল্ম।
উৎপাদন ক্ষমতা: 300–2000 kg/hআর্দ্রতা: 3–5%মডেল: 5টি LDW সাইজ
PE PP প্লাস্টিক ফিল্ম ওয়াশিং ও রিসাইক্লিং লাইন
▶ যন্ত্রপাতির ভিডিও দেখুনপ্রক্রিয়াজাত করা যায় এমন উপাদান
ময়লাযুক্ত ফিল্ম থেকে স্থিতিশীল, ব্যবহারযোগ্য আউটপুট।
কাঁচামালের অবস্থা এবং আপনার পেলেটাইজিং বা বিক্রির পরিকল্পনায় প্রয়োজনীয় আউটপুট অনুযায়ী আমরা ওয়াশিং রুট কনফিগার করি।
02 · আউটপুট
পরিষ্কার, শুকনো ফিল্ম ফ্লেক্স
ব্যাগে ভরা, সরাসরি বিক্রি বা পরবর্তী পেলেটাইজিং লাইনে নিয়মিত ফিডিংয়ের জন্য প্রস্তুত।
কীভাবে কাজ করে
সম্পূর্ণ ফিল্ম ওয়াশিং প্রক্রিয়া
পরবর্তী ব্যবহারে পৌঁছানোর আগে নয়টি সমন্বিত ধাপ উপাদান থেকে মাটি, তলানি, লেবেল, কালি ও আর্দ্রতা দূর করে।
- 01বেল ফিডিংস্থির উপাদান ইনপুট
- 02শ্রেডিংবেল ও খোলা ফিল্ম খোলা
- 03ক্রাশিংএকই আকারের টুকরায় পরিণত করামূল ধাপ
- 04ফ্লোটিং ওয়াশিংভারী ময়লা আলাদা করা
- 05ফ্রিকশন ওয়াশিংকালি, লেবেল ও অবশিষ্টাংশ ঘষে তোলামূল ধাপ
- 06ফাইন ওয়াশিংচূড়ান্ত পৃষ্ঠ পরিষ্কার
- 07স্কুইজিংযান্ত্রিকভাবে পানি সরানো
- 08থার্মাল ড্রায়িংপেলেটাইজারের উপযোগী আর্দ্রতায় পৌঁছানোমূল ধাপ
- 09প্যাকেজিং / পেলেটাইজিংফ্লেক্স ব্যাগে ভরা বা এক্সট্রুশনে ফিড করা
ক্লিনিং লাইনের বিস্তারিত ছবি
ওয়াশিং রুটের পেছনের যন্ত্রপাতি।
01 · উপাদান ফিডিং
বেল্ট কনভেয়র
খোলা বা বেল করা ফিল্ম বর্জ্য নিয়ন্ত্রিত হারে সাইজ রিডাকশন ধাপে পৌঁছে দেয়।
02 · সাইজ রিডাকশন
প্লাস্টিক ক্রাশার
ওয়াশিং রুটের জন্য ফিল্ম বা ওভেন স্ট্র্যাপিং সহজে সামলানোর মতো টুকরায় কাটে।
03 · উপাদান স্থানান্তর
স্ক্রু ফিডার
ধোয়া উপাদান ওয়াশিং ও পরবর্তী ধাপগুলোর মধ্যে নিয়মিতভাবে স্থানান্তর করে।
04 · ঘনত্বভিত্তিক পৃথকীকরণ
ফ্লোটিং ট্যাংক
উপাদান ধুয়ে তলানি, পাথর ও অন্যান্য ভারী ময়লা আলাদা করে।
05 · পৃষ্ঠ পরিষ্কার
ফ্রিকশন ওয়াশার
উচ্চচাপের পানি ও উচ্চগতির ঘষার মাধ্যমে ফিল্ম ফ্লেক্স পরিষ্কার ও স্থানান্তর করে।
06 · ডিওয়াটারিং
আর্দ্রতা অপসারণ ও ড্রায়িং
প্রয়োজনীয় চূড়ান্ত আর্দ্রতা ও পেলেটাইজিং রুট অনুযায়ী স্কুইজিং ও ড্রায়িং বেছে নেওয়া হয়।
07 · তৈরি ফ্লেক্স সংরক্ষণ
সাইলো
প্যাকিং বা পেলেটাইজিংয়ে পাঠানোর আগে পরিষ্কার, শুকনো ফিল্ম ফ্লেক্স মজুত রাখে।
08 · লাইন নিয়ন্ত্রণ
কন্ট্রোল ক্যাবিনেট
ওয়াশিং লাইনের সমন্বয় করে এবং অপারেটরদের প্রতিটি মেশিন ধাপের অবস্থা দেখার সুযোগ দেয়।
প্যারামিটারের সারসংক্ষেপ
শুরু করুন উৎপাদন ক্ষমতা দিয়ে। এরপর ইউটিলিটি নিশ্চিত করুন।
| আউটপুট ক্ষমতা | ইনস্টলড পাওয়ার | মেঝের জায়গা | অপারেটর | পানি খরচ |
|---|---|---|---|---|
| 300 kg/h | 500 kW | 350 m² | 4 | 3 m³/h |
| 500 kg/h | 620 kW | 460 m² | 6 | 4 m³/h |
| 1,000 kg/h | 700 kW | 500 m² | 6 | 5 m³/h |
সাধারণ কৃষি ফিল্ম ওয়াশিং কনফিগারেশনের রেফারেন্স সংখ্যা। প্রকৃত চাহিদা ময়লার মাত্রা, উপাদানের আর্দ্রতা, পানি-চক্রের ডিজাইন ও চূড়ান্ত আউটপুটের লক্ষ্য অনুযায়ী ভিন্ন হয়।
প্রকল্প সহায়তা
যন্ত্রপাতি নির্বাচন থেকে কমিশনিং পর্যন্ত।
উপাদান ও ময়লার মাত্রা পর্যালোচনালেআউট, ইউটিলিটি ও পানি-চক্রের পরিকল্পনাপরিচালনা নির্দেশনা ও স্পেয়ার পার্টস সহায়তা