HDPE PP শক্ত প্লাস্টিক ওয়াশিং লাইন

রেফারেন্স প্রকল্পটি একটি 3,000 kg/h PP শক্ত প্লাস্টিক ওয়াশিং লাইন: বেল ভাঙা, টুইন-শ্যাফট শ্রেডিং, লোহা পৃথকীকরণ, সমান্তরালে দুটি GS1200 ওয়েট ক্রাশার, ফ্রিকশন ও ফ্লোট ওয়াশিং, স্বয়ংক্রিয় কেমিক্যাল ডোজিংসহ দুটি 90 °C হট ওয়াশার, বহু ধাপের রিনসিং, ডিওয়াটারিং, হট-এয়ার ড্রায়িং ও লেবেল পৃথকীকরণ। মোট ইনস্টলড পাওয়ার প্রায় 679 kW।

চূড়ান্ত হাই-স্পিড ডিওয়াটারিংয়ের পর আর্দ্রতা ≤5%; হট-এয়ার ড্রায়িং সিস্টেমের পর তা ≤1%-এ নেমে আসে। Z2000 ডাবল-চ্যানেল লেবেল সেপারেটরের পর অবশিষ্ট লেবেলের পরিমাণ ≤1%, যেখানে রেফারেন্স ক্রাশ করা আকার প্রায় 8–17 mm।

ব্যারেল, ড্রাম ও ময়লাযুক্ত শক্ত পার্টসে আঠাযুক্ত লেবেল, তেল ও চটচটে অবশিষ্টাংশ থাকে, যা ঠান্ডা ফ্রিকশন ওয়াশিং পুরোপুরি দূর করতে পারে না। স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডোজ করা ওয়াশিং কেমিক্যালসহ প্রায় 90 °C-এ ফ্লেক্স ডুবিয়ে রাখলে এসব ময়লা গলে আলাদা হয়ে যায়।

বহু ধাপের কাউন্টার-ফ্লো রিনসিং ধাপে ধাপে অবশিষ্ট কেমিক্যাল ও আলগা হওয়া ময়লা সরিয়ে দেয়, ফলে ফ্লেক্স পরিষ্কার অবস্থায় ডিওয়াটারিং ও ড্রায়িংয়ে প্রবেশ করে, তৈরি পণ্যে কেমিক্যাল বয়ে নিয়ে যায় না।

X1000 ডুয়াল-আউটলেট বেল্ট কনভেয়রের ওপরে বসানো একটি ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আয়রন সেপারেটর শ্রেড করা উপাদান ক্রাশারে পৌঁছানোর আগেই লোহাজাতীয় ধাতু টেনে বের করে, ফলে নাইফ ও পরবর্তী যন্ত্রপাতি সুরক্ষিত থাকে।

পরিষ্কার, শুকনো HDPE/PP ফ্লেক্স নিউমেটিক পদ্ধতিতে টন-ব্যাগ হুকযুক্ত একটি 2 m³ SUS304 স্টোরেজ সাইলোতে পাঠানো হয়, যেখানে স্বল্পমেয়াদি মজুত ও ব্যাগ ভরার পর এগুলো পেলেটাইজিং বা সরাসরি এক্সট্রুশনের জন্য প্রস্তুত থাকে।

রেফারেন্স পানি খরচ প্রায় 15–25 m³/h, আর প্রকৃত বিদ্যুৎ খরচ ~679 kW ইনস্টলড পাওয়ারের প্রায় 60–70%। রেফারেন্স লাইনের উৎপাদন সময় প্রায় 60 দিন।

হ্যাঁ। উপযুক্ত HDPE/PP শক্ত প্লাস্টিক স্ট্রিমের জন্য প্রক্রিয়ার ধারণা একই; যন্ত্রপাতির আকার, সংখ্যা, প্রাথমিক শ্রেডিং, হট ওয়াশিংয়ের তীব্রতা, বাছাই মডিউল ও ড্রায়িং প্রকৃত কাঁচামাল ও প্রয়োজনীয় ফ্লেক্সের মান অনুযায়ী বেছে নেওয়া হয়।