PVC পেলেটাইজিং লাইন ও কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার

কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন, ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং, হট ডাই-ফেস কাটিং ও এয়ার কুলিংসহ পাউডার, রিগ্রাইন্ড ও কম্পাউন্ডের PVC পেলেটাইজিং।

WhatsApp
আমাদের প্রকৌশলীরা সাধারণত এক কর্মদিবসের মধ্যে উত্তর দেন।

ইনপুট ও আউটপুট

শক্ত, নরম ও ফিলারযুক্ত PVC ফর্মুলেশন।

প্রস্তুত PVC ফিডকে এক্সট্রুশন, মোল্ডিং বা কম্পাউন্ড সরবরাহের জন্য দানায় রূপান্তরের একটি কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু রুট।

01

শক্ত PVC

পাইপ, প্রোফাইল ও শিট থেকে পাওয়া PVC পাউডার ও রিগ্রাইন্ড; উদ্দিষ্ট এক্সট্রুশন বা মোল্ডিং প্রয়োগ অনুযায়ী কনফিগার করা।

02

নরম PVC

ক্যাবল, জুতা, ফিল্ম ও হোস পণ্য থেকে পাওয়া প্রস্তুত নমনীয় PVC মিশ্রণ ও রিগ্রাইন্ড।

03

ফিলারযুক্ত PVC কম্পাউন্ড

CaCO3, স্ট্যাবিলাইজার ও অন্যান্য অ্যাডিটিভযুক্ত PVC ফর্মুলেশন; স্ক্রু নির্বাচন সম্পূর্ণ রেসিপির ওপর নির্ভর করে।

  1. 01

    মিক্সিং ও লোডিং

  2. 02

    ফোর্স ফিডিং

  3. 03মূল ধাপ

    কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন

  4. 04

    ভ্যাকুয়াম ডিগ্যাসিং

  5. 05

    ডাই হেড এক্সট্রুশন

  6. 06মূল ধাপ

    হট ডাই-ফেস কাটিং

  7. 07

    বাতাসে শীতলীকরণসহ কনভেয়িং

  8. 08

    ভাইব্রেটিং স্ক্রিনিং

  9. 09

    দানার সাইলো

উৎপাদন ক্ষমতার রেফারেন্স

আপনার ফর্মুলেশন অনুযায়ী আউটপুট বেছে নিন।

সরবরাহকৃত PVC নথি থেকে নেওয়া রেফারেন্স পরিসর। প্রকৃত আউটপুট নির্ভর করে PVC গ্রেড, ফিলারের অনুপাত ও কাঁচামালের অবস্থার ওপর।

ছোট উৎপাদন লাইন

100–200 kg/h

মাঝারি উৎপাদন লাইন

200–400 kg/h

মাঝারি-বড় উৎপাদন লাইন

400–600 kg/h

বড় উৎপাদন লাইন

600–800+ kg/h

FAQ

সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

PVC রিসাইক্লার ও কম্পাউন্ডারদের জন্য উত্তর।

PVC পেলেটাইজিং লাইন কী?

PVC পেলেটাইজিং লাইন হলো কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে কেন্দ্র করে তৈরি একটি এক্সট্রুশনভিত্তিক সিস্টেম। এটি তাপ-সংবেদনশীল PVC-কে — প্রয়োজনে স্ট্যাবিলাইজার ও ফিলারসহ — কম্পাউন্ড ও প্লাস্টিসাইজ করে, তারপর হট ডাই-ফেস কাটিং ও এরপর বাতাসে শীতলীকরণের মাধ্যমে গলিত উপাদানকে একই রকম দানায় কাটে।

PE বা PP-র তুলনায় PVC-র জন্য আলাদা পেলেটাইজিং যন্ত্রপাতি কেন লাগে?

PVC তাপ-সংবেদনশীল; অতিরিক্ত গরম হলে এটি বিয়োজিত হতে, রং বদলাতে ও কার্যক্ষমতা হারাতে পারে। PE/PP পেলেটাইজিংয়ের তুলনায় PVC লাইনে কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু প্রোফাইল ও ধাপে ধাপে ব্যারেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয়, যাতে শিয়ার-তাপ ও অবস্থানকাল কম থাকে, অথচ পূর্ণ প্লাস্টিসাইজেশন অর্জিত হয়।

PVC-র জন্য কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু, নাকি সিঙ্গেল-স্ক্রু বা প্যারালাল টুইন-স্ক্রু?

কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু PVC পাউডারের জন্য বড় ফিড মুখ এবং স্ক্রুর ঢাল বরাবর শক্তিশালী মিক্সিং দেয়, যা PVC পাউডার, রিগ্রাইন্ড ও ফিলারযুক্ত ফর্মুলেশনের জন্য উপযুক্ত। খুব বেশি ফিলার বা উচ্চ মিক্সিং-নির্ভর মাস্টারব্যাচ-ধরনের রেসিপির ক্ষেত্রে প্যারালাল টুইন-স্ক্রু বা অন্যান্য বিকল্প তুলনা করা যেতে পারে; সাধারণ PVC দানা তৈরি ও রিগ্রাইন্ড লাইনের জন্য কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু কনফিগারেশনই আমাদের সুপারিশকৃত মানক সমাধান।

স্ট্র্যান্ড পানি-শীতলীকরণের বদলে হট ডাই-ফেস কাটিং ও বাতাসে শীতলীকরণ কেন?

পানির সংস্পর্শে এলে অতিরিক্ত ডিওয়াটারিং ও ড্রায়িং প্রয়োজন হয় এবং তাপ-সংবেদনশীল দানা অসমভাবে ঠান্ডা হতে পারে। হট ডাই-ফেস কাটিং ও এরপর বাতাসে শীতলীকরণ সাধারণ PVC ফর্মুলেশনের জন্য একই রকম দানা তৈরি করে এবং জ্বালানি ও পানি ব্যবস্থাপনার চাপ কমায়। বিশেষ রেসিপির জন্য স্ট্র্যান্ড বা আন্ডারওয়াটার বিকল্প নিয়েও আলোচনা করা যায়।

কোটেশনের জন্য কী কী তথ্য প্রয়োজন?

অনুগ্রহ করে আপনার উপাদানের ধরন (পাউডার / রিগ্রাইন্ড / কম্পাউন্ড), PVC গ্রেড (শক্ত, নরম বা ফিলারযুক্ত), kg/h-এ লক্ষ্যমাত্রার উৎপাদন ক্ষমতা ও চূড়ান্ত প্রয়োগ জানান। CaCO3 ফিলারের অনুপাত ও অ্যাডিটিভের মতো তথ্য আমাদের সঠিক স্ক্রু জ্যামিতি ও লাইন কনফিগারেশন বেছে নিতে সাহায্য করে।

PVC পেলেটাইজিং লাইন কোন কোন উৎপাদন ক্ষমতায় পাওয়া যায়?

সাধারণ লাইনগুলো মোটামুটি 100–200 kg/h (ছোট), 200–400 kg/h (মাঝারি), 400–600 kg/h (মাঝারি-বড়) এবং 600–800+ kg/h (বড়) পরিসরে পাওয়া যায়। চূড়ান্ত আউটপুট আপনার ফর্মুলেশন ও কাঁচামালের অবস্থার ভিত্তিতে নিশ্চিত করা হয়।