Tvrdi PVC
PVC prah i mlevina od cevi, profila i ploča; konfiguriše se prema predviđenoj primeni u ekstruziji ili brizganju.






Ulaz i izlaz
Konusni dvopužni postupak za pretvaranje pripremljenog PVC materijala u granulat za ekstruziju, brizganje ili isporuku smeša.
PVC prah i mlevina od cevi, profila i ploča; konfiguriše se prema predviđenoj primeni u ekstruziji ili brizganju.
Pripremljene meke PVC smeše i mlevina od kablova, obuće, folije i creva.
PVC formulacije koje sadrže CaCO3, stabilizatore i druge aditive; izbor puža zavisi od kompletne recepture.
Moduli mašine
Prikazi opreme za doziranje, ekstruziju, prosejavanje i sakupljanje na neutralnoj pozadini. Konačna konfiguracija usklađuje se sa Vašom formulacijom.

Automatsko punjenje i kontrolisano doziranje dovode PVC prah ili pripremljenu smešu do ekstrudera.

Osnovni modul za ekstruziju PVC-a objedinjuje transport, mešanje i plastifikaciju uz zonsku regulaciju temperature.

Prosejava ohlađeni granulat pre sakupljanja; konačni raspored sita bira se prema specifikaciji granulata.

Skladišni silos služi kao međuskladište gotovog granulata za pakovanje ili dalje prebacivanje.
Referentni kapaciteti
Referentni opsezi iz priloženog PVC dokumenta. Stvarni kapacitet zavisi od vrste PVC-a, udela punila i stanja sirovine.
Mala proizvodna linija
100–200 kg/hSrednja proizvodna linija
200–400 kg/hSrednje velika proizvodna linija
400–600 kg/hVelika proizvodna linija
600–800+ kg/hFAQ
Odgovori za reciklere PVC-a i proizvođače smeša.
Linija za granulaciju PVC-a je ekstruzioni sistem izgrađen oko konusnog dvopužnog ekstrudera. On kompaundira i plastifikuje PVC osetljiv na toplotu — uz stabilizatore i punila kada je potrebno — a zatim seče rastop u ujednačen granulat toplim rezanjem na čelu matrice, nakon čega sledi vazdušno hlađenje.
PVC je osetljiv na toplotu i može da se razgradi, promeni boju i izgubi svojstva kada se pregreje. U poređenju sa granulacijom PE/PP, linija za PVC koristi konusni dvopužni profil i stepenastu regulaciju temperature cilindra kako bi toplota od smicanja i vreme zadržavanja bili mali, uz potpunu plastifikaciju.
Konusni dvopužni ekstruderi imaju veliki ulazni otvor za PVC prah i intenzivno mešanje duž suženja puža, što odgovara PVC prahu, mlevini i punjenim formulacijama. Za recepture sa veoma visokim udelom punila ili intenzivnim mešanjem, tipa masterbeča, mogu se uporediti paralelni dvopužni ekstruder ili druge opcije; za standardne linije za granulaciju PVC-a i preradu mlevine, konusna dvopužna konfiguracija je naš preporučeni standard.
Kontakt sa vodom zahteva dodatno odvodnjavanje i sušenje i može neravnomerno da ohladi granule osetljive na toplotu. Toplo rezanje na čelu matrice sa vazdušnim hlađenjem daje ujednačen granulat za tipične PVC formulacije i smanjuje potrošnju energije i rukovanje vodom. Za posebne recepture i dalje se mogu razmotriti rešenja sa rezanjem niti ili podvodnim rezanjem.
Molimo Vas da navedete vrstu materijala (prah / mlevina / smeša), vrstu PVC-a (tvrdi, meki ili punjeni), ciljani kapacitet u kg/h i krajnju primenu. Podaci kao što su udeo punila CaCO3 i aditivi pomažu nam da izaberemo pravu geometriju puža i konfiguraciju linije.
Standardne linije pokrivaju približno 100–200 kg/h (mala), 200–400 kg/h (srednja), 400–600 kg/h (srednje velika) i 600–800+ kg/h (velika). Konačni kapacitet potvrđuje se prema Vašoj formulaciji i stanju sirovine.
Možda će Vas zanimati
Dopunite svoj sistem za reciklažu odgovarajućom opremom za pranje, granulaciju i usitnjavanje.