Linija za granulaciju PVC-a, konusni ekstruder

Granulacija PVC praha, mlevine i smeša konusnim dvopužnim ekstruderom, uz vakuumsku degazaciju, rezanje na čelu matrice i vazdušno hlađenje.

WhatsApp
Naši inženjeri obično odgovaraju u roku od jednog radnog dana.

Ulaz i izlaz

Tvrde, meke i punjene PVC formulacije.

Konusni dvopužni postupak za pretvaranje pripremljenog PVC materijala u granulat za ekstruziju, brizganje ili isporuku smeša.

01

Tvrdi PVC

PVC prah i mlevina od cevi, profila i ploča; konfiguriše se prema predviđenoj primeni u ekstruziji ili brizganju.

02

Meki PVC

Pripremljene meke PVC smeše i mlevina od kablova, obuće, folije i creva.

03

Punjene PVC smeše

PVC formulacije koje sadrže CaCO3, stabilizatore i druge aditive; izbor puža zavisi od kompletne recepture.

  1. 01

    Mešanje i punjenje

  2. 02

    Prinudno doziranje

  3. 03Ključna faza

    Konusna dvopužna ekstruzija

  4. 04

    Vakuumska degazacija

  5. 05

    Ekstruzija kroz glavu matrice

  6. 06Ključna faza

    Toplo rezanje na čelu matrice

  7. 07

    Transport sa vazdušnim hlađenjem

  8. 08

    Vibraciono prosejavanje

  9. 09

    Silos za granulat

Referentni kapaciteti

Izaberite kapacitet prema svojoj formulaciji.

Referentni opsezi iz priloženog PVC dokumenta. Stvarni kapacitet zavisi od vrste PVC-a, udela punila i stanja sirovine.

Mala proizvodna linija

100–200 kg/h

Srednja proizvodna linija

200–400 kg/h

Srednje velika proizvodna linija

400–600 kg/h

Velika proizvodna linija

600–800+ kg/h

FAQ

Česta pitanja

Odgovori za reciklere PVC-a i proizvođače smeša.

Šta je linija za granulaciju PVC-a?

Linija za granulaciju PVC-a je ekstruzioni sistem izgrađen oko konusnog dvopužnog ekstrudera. On kompaundira i plastifikuje PVC osetljiv na toplotu — uz stabilizatore i punila kada je potrebno — a zatim seče rastop u ujednačen granulat toplim rezanjem na čelu matrice, nakon čega sledi vazdušno hlađenje.

Zašto je PVC-u potrebna drugačija oprema za granulaciju nego PE ili PP?

PVC je osetljiv na toplotu i može da se razgradi, promeni boju i izgubi svojstva kada se pregreje. U poređenju sa granulacijom PE/PP, linija za PVC koristi konusni dvopužni profil i stepenastu regulaciju temperature cilindra kako bi toplota od smicanja i vreme zadržavanja bili mali, uz potpunu plastifikaciju.

Konusni dvopužni ekstruder ili jednopužni, odnosno paralelni dvopužni ekstruder za PVC?

Konusni dvopužni ekstruderi imaju veliki ulazni otvor za PVC prah i intenzivno mešanje duž suženja puža, što odgovara PVC prahu, mlevini i punjenim formulacijama. Za recepture sa veoma visokim udelom punila ili intenzivnim mešanjem, tipa masterbeča, mogu se uporediti paralelni dvopužni ekstruder ili druge opcije; za standardne linije za granulaciju PVC-a i preradu mlevine, konusna dvopužna konfiguracija je naš preporučeni standard.

Zašto toplo rezanje na čelu matrice i vazdušno hlađenje umesto vodenog hlađenja niti?

Kontakt sa vodom zahteva dodatno odvodnjavanje i sušenje i može neravnomerno da ohladi granule osetljive na toplotu. Toplo rezanje na čelu matrice sa vazdušnim hlađenjem daje ujednačen granulat za tipične PVC formulacije i smanjuje potrošnju energije i rukovanje vodom. Za posebne recepture i dalje se mogu razmotriti rešenja sa rezanjem niti ili podvodnim rezanjem.

Koji podaci su potrebni za ponudu?

Molimo Vas da navedete vrstu materijala (prah / mlevina / smeša), vrstu PVC-a (tvrdi, meki ili punjeni), ciljani kapacitet u kg/h i krajnju primenu. Podaci kao što su udeo punila CaCO3 i aditivi pomažu nam da izaberemo pravu geometriju puža i konfiguraciju linije.

Koje kapacitete pokriva linija za granulaciju PVC-a?

Standardne linije pokrivaju približno 100–200 kg/h (mala), 200–400 kg/h (srednja), 400–600 kg/h (srednje velika) i 600–800+ kg/h (velika). Konačni kapacitet potvrđuje se prema Vašoj formulaciji i stanju sirovine.