Linija za granulaciju tvrde PP i HDPE plastike

Dozirano punjenje, dvostepena ekstruzija, filtracija i granulacija sa vodenim prstenom za mlevinu tvrdog PP-a i HDPE-a. Zatražite konfiguraciju linije.

WhatsApp
Naši inženjeri obično odgovaraju u roku od jednog radnog dana.
450–600kg/h, referentni kapacitet
132 + 75kW, snaga ekstruzije
368kW, instalisana snaga
~65%Tipična potrošnja snage

Ulaz i izlaz

Pripremljena mlevina tvrde plastike postaje reciklirani granulat.

Referentna konfiguracija prerađuje tvrde HDPE/PP ljuspice ili mlevinu. Sortiranje, pranje i sušenje biraju se uzvodno prema ulaznom materijalu.

HDPE ulazni materijal

HDPE otpad

Pripremljena mlevina od boca, ambalaže i buradi
PP ulazni materijal

PP otpad

Pripremljena mlevina od čepova, gajbi i tvrdih delova
Pripremljene ljuspice tvrde plastike za reciklažu

Reciklirane ljuspice tvrde plastike

Odgovarajuće sortirane HDPE/PP ljuspice
Reciklirani plastični granulat

Reciklirani granulat

Za potvrđenu primenu nizvodno
  1. 01Ključna faza

    Pužno punjenje i doziranje

  2. 02

    Primarna ekstruzija i degazacija

  3. 03

    Prva filtracija rastopa

  4. 04Ključna faza

    Sekundarna ekstruzija

  5. 05Ključna faza

    Druga filtracija rastopa

  6. 06

    Granulacija sa vodenim prstenom

  7. 07

    Odvodnjavanje i prosejavanje

  8. 08

    Sakupljanje u silosu

FAQ

Česta pitanja

Odgovori za reciklere HDPE/PP plastike koji biraju dvostepeni sistem za granulaciju sa doziranim punjenjem.

Šta je dvostepena linija za granulaciju sa doziranim punjenjem?

To je linija za granulaciju tvrde plastike koja koristi pužni punjač Ø260 i volumetrijski dozator Ø150 sa frekventnim regulatorom za doziranje u primarni ekstruder GS150 (L/D 30:1), nakon kojeg sledi sekundarni ekstruder GS160 (L/D 10:1), uz dvostepenu hidrauličnu filtraciju i granulaciju sa vodenim prstenom. Referentna konfiguracija proizvodi 450–600 kg/h.

Zašto koristiti dve faze ekstruzije za tvrdu HDPE/PP plastiku?

Primarna faza topi i degazira pripremljeni tvrdi materijal. Druga faza ponovo plastifikuje rastop i stabilizuje pritisak pre druge faze filtracije i granulacije. Izbor opreme usklađuje se sa materijalom i zahtevanim kapacitetom.

Kakvo punjenje i doziranje koristi linija?

Pužni transporter za punjenje Ø260 doprema oprane/osušene tvrde ljuspice ili mlevinu do volumetrijskog dozatora Ø150 sa frekventnim regulatorom i rotacionim senzorom nivoa povezanim blokadom sa pužnim punjačem — čime se obezbeđuje kontrolisana, stabilna brzina doziranja.

Kako se filtrira rastop?

Dva hidraulična menjača sita Ø350 sa jednom pločom i dve pozicije (po jedan posle svake faze ekstruzije) filtriraju čvrste nečistoće i gelove. Oba koriste zajedničku hidrauličnu stanicu. Izmena sita i održavanje obavljaju se prema priloženom postupku za opremu.

Kako se vrši završna obrada granulata?

Horizontalni rezač granulata sa vodenim prstenom seče rastop na čelu matrice, zatim vertikalna mašina za odvodnjavanje Ø320 izdvaja rashladnu vodu, a dvoslojno vibraciono sito 800 uklanja sitnu frakciju i prevelike granule pre pneumatskog transporta u silos za proizvod.

Kolika je instalisana snaga i potrošnja energije?

Referentna linija ima ukupnu instalisanu snagu od približno 368 kW, a tipična stvarna potrošnja energije iznosi oko 65% instalisane snage, u zavisnosti od materijala i režima rada.

Kakav kvalitet materijala može da proizvede?

Linija proizvodi reciklirani granulat za ekstruziju, brizganje ili kompaundiranje nizvodno. Pogodnost za krajnju primenu zavisi od ulaznog polimera, zaprljanosti i potvrđene specifikacije granulata.

Koliko košta linija za granulaciju tvrde plastike?

Cena zavisi od konfiguracije, veličine ekstrudera, filtracije i metoda granulacije. Predlog za konkretnu mašinu priprema se na osnovu vrste Vašeg materijala i ciljanog kapaciteta — kontaktirajte naš inženjerski tim.