শক্ত PP HDPE প্লাস্টিক পেলেটাইজিং লাইন

প্রস্তুত শক্ত PP ও HDPE রিগ্রাইন্ডের জন্য মিটারিং ফিডিং, ডাবল-স্টেজ এক্সট্রুশন, ফিল্ট্রেশন ও ওয়াটার-রিং পেলেটাইজিং। লাইন কনফিগারেশনের জন্য অনুরোধ করুন।

WhatsApp
আমাদের প্রকৌশলীরা সাধারণত এক কর্মদিবসের মধ্যে উত্তর দেন।
450–600kg/h রেফারেন্স আউটপুট
132 + 75kW এক্সট্রুশন পাওয়ার
368kW ইনস্টলড পাওয়ার
~65%সাধারণ বিদ্যুৎ খরচ

ইনপুট ও আউটপুট

প্রস্তুত শক্ত রিগ্রাইন্ড রিসাইকেলড দানায় পরিণত হয়।

রেফারেন্স কনফিগারেশনটি শক্ত HDPE/PP ফ্লেক্স বা রিগ্রাইন্ড প্রক্রিয়াজাত করে। আগত উপাদান অনুযায়ী আগের ধাপে বাছাই, ওয়াশিং ও ড্রায়িং বেছে নেওয়া হয়।

HDPE কাঁচামাল

HDPE স্ক্র্যাপ

প্রস্তুত বোতল, কনটেইনার ও ড্রামের রিগ্রাইন্ড
PP কাঁচামাল

PP স্ক্র্যাপ

প্রস্তুত ঢাকনা, ক্রেট ও শক্ত পার্টসের রিগ্রাইন্ড
প্রস্তুত শক্ত প্লাস্টিকের রিসাইক্লিং ফ্লেক্স

শক্ত প্লাস্টিকের রিসাইক্লিং ফ্লেক্স

উপযুক্ত বাছাইকৃত HDPE/PP ফ্লেক্স
রিসাইকেল করা প্লাস্টিক দানা

রিসাইকেলড দানা

নিশ্চিতকৃত পরবর্তী প্রয়োগের জন্য
  1. 01মূল ধাপ

    স্ক্রু লোডিং ও মিটারিং

  2. 02

    প্রাথমিক এক্সট্রুশন ও ডিগ্যাসিং

  3. 03

    প্রথম মেল্ট ফিল্ট্রেশন

  4. 04মূল ধাপ

    দ্বিতীয় ধাপের এক্সট্রুশন

  5. 05মূল ধাপ

    দ্বিতীয় মেল্ট ফিল্ট্রেশন

  6. 06

    ওয়াটার-রিং পেলেটাইজিং

  7. 07

    ডিওয়াটারিং ও স্ক্রিনিং

  8. 08

    সাইলোতে সংগ্রহ

FAQ

সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

মিটারিং-ফেড ডাবল-স্টেজ পেলেটাইজিং সিস্টেম বেছে নিচ্ছেন এমন HDPE/PP রিসাইক্লারদের জন্য উত্তর।

মিটারিং-ফেড ডাবল-স্টেজ পেলেটাইজিং লাইন কী?

এটি একটি শক্ত প্লাস্টিক পেলেটাইজিং লাইন, যেখানে একটি Ø260 স্ক্রু লোডার ও একটি Ø150 VFD-নিয়ন্ত্রিত কোয়ান্টিটেটিভ মিটারিং ফিডার একটি GS150 প্রাথমিক এক্সট্রুডারে (L/D 30:1) ফিড দেয়, এরপর একটি GS160 দ্বিতীয় ধাপের এক্সট্রুডার (L/D 10:1), সঙ্গে দুই ধাপের হাইড্রলিক ফিল্ট্রেশন ও ওয়াটার-রিং পেলেটাইজিং। রেফারেন্স কনফিগারেশনটি 450–600 kg/h উৎপাদন করে।

শক্ত HDPE/PP-র জন্য দুটি এক্সট্রুশন ধাপ কেন ব্যবহার করা হয়?

প্রাথমিক ধাপ প্রস্তুত শক্ত ফিড গলায় ও ডিগ্যাস করে। দ্বিতীয় ধাপ গলিত উপাদানকে আবার প্লাস্টিসাইজ করে এবং দ্বিতীয় ফিল্ট্রেশন ধাপ ও পেলেটাইজিংয়ের আগে চাপ স্থিতিশীল করে। যন্ত্রপাতি নির্বাচন উপাদান ও প্রয়োজনীয় আউটপুট অনুযায়ী মেলানো হয়।

লাইনে কোন ফিডিং ও মিটারিং ব্যবহার করা হয়?

একটি Ø260 স্ক্রু লোডিং কনভেয়র ধোয়া/শুকানো শক্ত ফ্লেক্স বা রিগ্রাইন্ড একটি Ø150 কোয়ান্টিটেটিভ মিটারিং ফিডারে পৌঁছে দেয়, যাতে VFD নিয়ন্ত্রণ ও স্ক্রু লোডারের সঙ্গে ইন্টারলকযুক্ত রোটারি লেভেল সেন্সর রয়েছে — ফলে ফিডের হার নিয়ন্ত্রিত ও স্থিতিশীল থাকে।

গলিত উপাদান কীভাবে ফিল্টার করা হয়?

দুটি Ø350 সিঙ্গেল-প্লেট ডুয়াল-পজিশন হাইড্রলিক স্ক্রিন চেঞ্জার (প্রতিটি এক্সট্রুশন ধাপের পর একটি করে) কঠিন ময়লা ও জেল ছেঁকে ফেলে। দুটিই একটি হাইড্রলিক স্টেশন ব্যবহার করে। স্ক্রিন পরিবর্তন ও রক্ষণাবেক্ষণ সরবরাহকৃত যন্ত্রপাতির নির্দেশিকা অনুযায়ী করা হয়।

দানা কীভাবে ফিনিশ করা হয়?

একটি হরাইজন্টাল ওয়াটার-রিং পেলেটাইজার ডাই-ফেসে গলিত উপাদান কাটে, এরপর একটি Ø320 ভার্টিক্যাল ডিওয়াটারিং মেশিন কুলিং পানি আলাদা করে এবং একটি 800 ডাবল-লেয়ার ভাইব্রেটিং সিভ মিহি কণা ও বড় আকারের দানা সরিয়ে দেয়, তারপর নিউমেটিক কনভেয়িংয়ের মাধ্যমে দানা প্রোডাক্ট সাইলোতে যায়।

ইনস্টলড পাওয়ার ও বিদ্যুৎ খরচ কত?

রেফারেন্স লাইনের মোট ইনস্টলড পাওয়ার প্রায় 368 kW; উপাদান ও পরিচালনাভেদে প্রকৃত বিদ্যুৎ খরচ সাধারণত ইনস্টলড পাওয়ারের প্রায় 65%।

এটি কোন গ্রেডের উপাদান তৈরি করতে পারে?

লাইনটি পরবর্তী এক্সট্রুশন, মোল্ডিং বা কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য রিসাইকেলড দানা তৈরি করে। চূড়ান্ত প্রয়োগের উপযুক্ততা নির্ভর করে ফিড পলিমার, ময়লার মাত্রা ও নিশ্চিতকৃত দানার স্পেসিফিকেশনের ওপর।

শক্ত প্লাস্টিক পেলেটাইজিং লাইনের দাম কত?

দাম নির্ভর করে কনফিগারেশন, এক্সট্রুডারের আকার, ফিল্ট্রেশন ও পেলেটাইজিং পদ্ধতির ওপর। আপনার উপাদানের ধরন ও আউটপুটের লক্ষ্য থেকে মেশিনভিত্তিক প্রস্তাব তৈরি করা হয় — আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সঙ্গে যোগাযোগ করুন।