Sərt PP HDPE plastik qranullaşdırma xətti

Hazır sərt PP və HDPE xırdalanmış materialı üçün dozalı qidalandırma, iki pilləli ekstruziya, filtrasiya və su halqalı qranullaşdırma. Konfiqurasiya istəyin.

WhatsApp
Mühəndislərimiz adətən bir iş günü ərzində cavab verir.
450–600kq/saat — istinad məhsuldarlığı
132 + 75kVt — ekstruziya gücü
368kVt — quraşdırılmış güc
~65%Tipik enerji sərfi

Giriş və çıxış

Hazırlanmış sərt xırdalanmış material təkrar emal qranullarına çevrilir.

İstinad konfiqurasiyası sərt HDPE/PP lopalarını və ya xırdalanmış materialı emal edir. Çeşidləmə, yuma və qurutma daxil olan materiala görə əvvəlki mərhələdə seçilir.

HDPE xammalı

HDPE qırıntıları

Butulka, qab və bidonlardan hazırlanmış xırdalanmış material
PP xammalı

PP qırıntıları

Qapaqlardan, yeşiklərdən və sərt hissələrdən hazırlanmış xırdalanmış material
Təkrar emal üçün hazırlanmış sərt plastik lopaları

Təkrar emal üçün sərt lopalar

Uyğun çeşidlənmiş HDPE/PP lopaları
Təkrar emal olunmuş plastik qranullar

Təkrar emal qranulları

Təsdiqlənmiş sonrakı tətbiq üçün
  1. 01Əsas mərhələ

    Şnekli yükləmə və dozalama

  2. 02

    Birinci ekstruziya və deqazasiya

  3. 03

    Ərintinin birinci filtrasiyası

  4. 04Əsas mərhələ

    İkinci ekstruziya

  5. 05Əsas mərhələ

    Ərintinin ikinci filtrasiyası

  6. 06

    Su halqalı qranullaşdırma

  7. 07

    Susuzlaşdırma və ələmə

  8. 08

    Silosda toplama

FAQ

Tez-tez verilən suallar

Dozalı qidalandırmalı iki pilləli qranullaşdırma sistemi seçən HDPE/PP təkrar emalçıları üçün cavablar.

Dozalı qidalandırmalı iki pilləli qranullaşdırma xətti nədir?

Bu, Ø260 şnekli yükləyicidən və Ø150 VFD kəmiyyət dozalayıcısından istifadə edərək GS150 birinci ekstruderi (L/D 30:1), ardınca isə GS160 ikinci ekstruderi (L/D 10:1) qidalandıran, iki pilləli hidravlik filtrasiya və su halqalı qranullaşdırma ilə işləyən sərt plastik qranullaşdırma xəttidir. İstinad konfiqurasiyası 450–600 kq/saat məhsul verir.

Sərt HDPE/PP üçün niyə iki ekstruziya pilləsi istifadə olunur?

Birinci pillə hazırlanmış sərt xammalı əridir və qazsızlaşdırır. İkinci pillə ərintini yenidən plastikləşdirir və ikinci filtrasiya pilləsi və qranullaşdırmadan əvvəl təzyiqi sabitləşdirir. Avadanlıq materiala və tələb olunan məhsuldarlığa uyğun seçilir.

Xətt hansı qidalandırma və dozalamadan istifadə edir?

Ø260 şnekli yükləmə konveyeri yuyulmuş/qurudulmuş sərt lopaları və ya xırdalanmış materialı VFD idarəetməli və şnekli yükləyici ilə bloklanmış fırlanan səviyyə sensorlu Ø150 kəmiyyət dozalayıcısına verir — bu, idarə olunan, sabit qidalandırma sürətini təmin edir.

Ərinti necə süzülür?

İki Ø350 tək lövhəli, iki mövqeli hidravlik ələk dəyişdirici (hər ekstruziya pilləsindən sonra bir ədəd) bərk çirkləri və gelləri süzür. Hər ikisi bir hidravlik stansiyadan istifadə edir. Ələklərin dəyişdirilməsi və texniki xidmət təqdim olunmuş avadanlıq təlimatına uyğun aparılır.

Qranullara son emal necə verilir?

Üfüqi su halqalı qranulyator ərintini qəlib üzündə kəsir, sonra Ø320 şaquli susuzlaşdırma maşını soyuducu suyu ayırır, 800 iki qatlı vibrasiyalı ələk isə məhsul silosuna pnevmatik nəqletmədən əvvəl incə hissəcikləri və iri qranulları ayırır.

Quraşdırılmış güc və enerji sərfi nə qədərdir?

İstinad xəttinin ümumi quraşdırılmış gücü təxminən 368 kVt-dır; tipik faktiki enerji sərfi materialdan və istismardan asılı olaraq quraşdırılmış gücün təxminən 65%-ni təşkil edir.

Xətt hansı material markalarını istehsal edə bilər?

Xətt sonrakı ekstruziya, qəlibləmə və ya kompaundlaşdırma üçün təkrar emal qranulları istehsal edir. Son tətbiq üçün yararlılıq xammal polimerindən, çirklənmədən və təsdiqlənmiş qranul spesifikasiyasından asılıdır.

Sərt plastik qranullaşdırma xəttinin qiyməti nə qədərdir?

Qiymət konfiqurasiyadan, ekstruderin ölçüsündən, filtrasiyadan və qranullaşdırma üsulundan asılıdır. Konkret maşın üzrə təklif material növünüz və hədəf məhsuldarlığınız əsasında hazırlanır — mühəndis komandamızla əlaqə saxlayın.