Yüksək səmərəli toz üyütmə
Yüksək sürətli üyütmə diski əvvəlcədən xırdalanmış və ya qranullaşdırılmış plastiki eyni ölçülü incə toza çevirən sabit incə üyütmə təmin edir.
Yüksək səmərəli üyütmə
PVC toz dəyirmanı
PVC və PE xırdalanmış materialını incə toza çevirən diskli toz dəyirmanı və PVC üyüdücü. Üyütmə diskləri, soyutma, ələmə və toz toplama ilə tanış olun.
Üyütmə: diskli toz dəyirmanı / diskli dəyirmanToz ölçüsü: mesh tənzimlənirİş rejimi: fasiləsiz xətt
▶ Avadanlıq videolarına baxın Ümumi baxış
Plastik toz dəyirmanı nədir?
Plastik toz dəyirmanı — diskli üyütmə dəyirmanı da adlanır — plastik qranulları, eyni ölçülü xırdalanmış materialı və ya kövrək təkrar emal materialını incə, bərabər ölçülü toza qədər əlavə emal edən yüksək sürətli üyütmə maşınıdır. Fırlanan və sabit üyütmə diskləri materialı zərbə, kəsilmə və sürtünmə ilə parçalayır, hava ilə nəqletmə sistemi isə tozu üyütmə kamerasından tez çıxarır.
Maşın xüsusilə sərt PVC materialı, PE qranulları və rotasiya qəlibləməsi üçün PE tozu üçün uyğundur. Xammaldan, hədəf mesh ölçüsündən və tələb olunan məhsuldarlıqdan asılı olaraq xətt avtomatik qidalandırma, üyütmə disklərinin soyudulması, hava ilə soyudaraq nəqletmə, siklonla ayırma, vibrasiyalı ələmə və iri hissəciklərin avtomatik geri qaytarılması ilə konfiqurasiya edilə bilər — bu da komplekt fasiləsiz plastik toz üyütmə xətti yaradır.
Hava ilə nəqletmə sistemi incə tozu üyütmə disklərindən tez aparır və eyni zamanda onu soyudur. Bu, materialın kamerada qalma müddətini qısa, üyütmə temperaturunu isə nəzarət altında saxlayır, beləliklə istiliyə həssas plastiklər toz istehsalı zamanı sabit qalır.
Hər toz üyütmə sistemi materialınıza, xammalın vəziyyətinə, tozun hədəf mesh ölçüsünə və məhsuldarlığa uyğun konfiqurasiya edilir. Üyütmə diskləri arasındakı aralıq, soyutma, nəqletmə və ələmə elə uyğunlaşdırılır ki, son toz sabit keyfiyyətdə olsun və xətt fasiləsiz işləsin.
İncəEyni ölçülü toz çıxışı
Tənzimlənə bilənToz ölçüsü / mesh
FasiləsizAvtomatlaşdırılmış xətt
PVC · PEUyğun materiallar
Əsas üstünlüklər
Niyə diskli plastik toz dəyirmanı seçməli
Qranulları və xırdalanmış materialı sabit, eyni ölçülü incə toza çevirən altı konstruktiv xüsusiyyət.
Tənzimlənən toz ölçüsü
Tozun son ölçüsü müxtəlif sonrakı proseslərə uyğunlaşdırmaq üçün üyütmə diskləri arasındakı aralıq, qidalandırma sürəti, ələmə və iş parametrləri ilə idarə olunur.
Mesh tənzimlənirİdarə olunan üyütmə temperaturu
Üyütmə kamerası, disklər və hava sistemi sürtünmə istiliyini aparmaq və istiliyə həssas plastiklərdə yumşalma, topalanma və ya xassə dəyişikliyi riskini azaltmaq üçün soyutma ilə birləşdirilə bilər.
Aşağı temperaturda işFasiləsiz avtomatik qidalandırma
Dozalayıcı qidalandırıcı ani həddən artıq yüklənmənin qarşısını almaq üçün qidalandırma sürətini idarə edir və əsas mühərrikin cərəyanını və tozun keyfiyyətini sabit saxlayır.
Sabit qidalandırmaHava ilə nəqletmə və ayırma
Üyüdülmüş toz hava axını ilə tez bir zamanda siklon separatoruna və ya toplama sisteminə aparılır, bu da toz yığılmasını azaldır və fasiləsiz istehsalı yaxşılaşdırır.
Hava ilə nəqletmə və ayırmaƏləmə və iri hissəciklərin geri qaytarılması
Əlavə vibrasiyalı ələk və iri hissəcikləri geri qaytarma sistemi kobud hissəcikləri toz dəyirmanına geri göndərir və tozun son bircinsliyini yaxşılaşdırır.
İri hissəciklərin geri qaytarılmasıTətbiq olunan materiallar
Plastik toz dəyirmanının üyütdüyü materiallar
- ✓Sərt PVC qranulları, PVC boru / profil / təbəqə xırdalanmış materialı, PVC qırıntıları (əvvəlcədən qidalandırma ölçüsünə qədər xırdalanmış)
- ✓PE qranulları — HDPE, LDPE, LLDPE və incə üyütməyə yararlı digər PE materialları
- ✓Rotasiya qəlibləməsi üçün PE tozu istehsalı
- ✓Seçilmiş PP, PS və ABS termoplastikləri (möhkəmlik, yumşalma temperaturu və hədəf mesh ölçüsü üzrə təsdiqlənməlidir)
- ✓Plastik kompaundlaşdırma, təkrar emal, toz boya örtüyü və plastik toz tələb edən digər proseslər
Qeyd: iri topalar, plyonka, lifli və ya çox möhkəm material birbaşa toz dəyirmanına verilməməlidir. Xammalın ölçüsü və vəziyyəti sabit incə üyütməyə imkan versin deyə, əvvəlcə onları şredderləmə, xırdalama, qranullaşdırma və ya digər ilkin emaldan keçirin.
İş prinsipi və proses
Xammaldan hazır toza qədər
Dozalı qidalandırma, hava ilə nəqletmə və ələmə ilə sabit, qapalı dövrəli incə üyütmə prosesi.
Xammal→Dozalayıcı qidalandırıcı→Diskli toz üyütməƏsas→Hava ilə nəqletmə→Siklonla ayırmaƏsas→Vibrasiyalı ələmə→Tozun toplanması
Material bunker və dozalayıcı qidalandırıcı vasitəsilə üyütmə kamerasına verilir. Yüksək sürətlə fırlanan disk ilə sabit disk arasında material zərbə, kəsilmə və sürtünmə ilə tədricən incələdilir.
Toz hava axını ilə üyütmə kamerasını tez tərk edir və siklon separatoruna və sonrakı ələməyə daxil olur. Hədəf ölçüyə cavab verən toz toplamaya gedir, iri hissəciklər isə təkrar üyütmə üçün avtomatik geri qayıdır — bu da sabit qapalı dövrəli proses yaradır.
Maşının fotoları
Zavodda plastik toz dəyirmanı
Diskli toz dəyirmanımızın və toz istehsalı sistemimizin real istehsal fotoları.
Əsas komponentlər
Toz üyütmə sisteminin əsas komponentləri
Hər hissə tozun keyfiyyətini necə qoruyur, temperaturu necə idarə edir və prosesi necə sabit saxlayır.
Hissə 01
Üyütmə diski sistemi
Fırlanan və sabit disklər əsas üyütmə zonasını təşkil edir. Disk dişlərinin forması, materialı, səth emalı və aralığın dəqiqliyi tozun ölçüsünə, məhsuldarlığa və xidmət müddətinə birbaşa təsir edir. Müxtəlif materiallar üçün fərqli disk konstruksiyaları mövcuddur.
Hissə 02
İdarə olunan qidalandırma
Sabit qidalandırma sürəti toz dəyirmanı üçün həlledicidir. Qidalandırma çox sürətli olarsa, cərəyan dəyişir, temperatur yüksəlir və tozun ölçüsü qeyri-sabit olur — buna görə tezlik çeviricili dozalayıcı qidalandırıcı tövsiyə olunur.
Hissə 03
Soyutma konstruksiyası
Plastiklər yüksək sürətli sürtünmə zamanı qızır. PVC, PE və oxşar materiallar üçün disklərin, kameranın və hava axınının düzgün soyudulması temperaturu idarə edir, yumşalmanı, materialın disklərə yapışmasını və tozun topalanmasını azaldır.
Hissə 04
Pnevmatik nəqletmə
Yüksək təzyiqli hava axını incə tozu kameradan tez çəkir və siklon separatoruna çatdırır. Bu, həm materialı nəql edir, həm də tozun üyütmə kamerasında qalma müddətini qısaldır.
Hissə 05
Ələmə və resirkulyasiya
Ələmə hazır tozun ölçüsünə nəzarət edir; iri hissəcikləri geri qaytarma sistemi kobud hissəcikləri təkrar üyütməyə göndərir, bircinsliyi artırır və əl işini azaldır.
Standart konfiqurasiya
Standart konfiqurasiya siyahısı
On iki standart modul komplekt fasiləsiz plastik toz üyütmə xəttini təşkil edir.
| № | Maşın modulu | Əsas funksiya |
|---|---|---|
| 01 | Xammal bunkeri | Qranulları və ya əvvəlcədən xırdalanmış materialı ehtiyatda saxlayır və fasiləsiz qidalandırma üçün sabit bufer yaradır. |
| 02 | Dozalayıcı qidalandırıcı | Əsas mühərrikin həddən artıq yüklənməsinin qarşısını almaq üçün toz dəyirmanına qidalandırma sürətini sabit idarə edir. |
| 03 | Diskli plastik toz dəyirmanı | Sistemin əsası — fırlanan və sabit üyütmə diskləri arasında incə üyütmə. |
| 04 | Üyütmə aralığının tənzimlənməsi | Disklər arasındakı iş aralığını materiala və tozun hədəf ölçüsünə görə tənzimləyir. |
| 05 | Soyutma sistemi | Kamerada və disklərdə temperaturun artmasına nəzarət edir, yumşalmanı, yapışmanı və topalanmanı azaldır. |
| 06 | Hava ilə nəqletmə sistemi | Üyüdülmüş tozu tez nəql edir və emal zamanı yaranan istiliyin bir hissəsini aparır. |
| 07 | Siklon separatoru | Tozu nəqledici hava axınından səmərəli şəkildə ayırır. |
| 08 | Vibrasiyalı ələk | Tozun son ölçüsünə nəzarət edir və kobud hissəcikləri və ya topaları ayırır. |
| 09 | İri hissəcikləri geri qaytarma sistemi | Ələkdən keçməyən kobud hissəcikləri əlavə üyütmə üçün toz dəyirmanına avtomatik qaytarır. |
| 10 | Toz toplama qurğusu | Hazır plastik tozu toplayır və silosa, toplama kisəsinə və ya qablaşdırma sisteminə qoşula bilər. |
| 11 | Toz tutma sistemi (əlavə) | İncə tozun ətrafa yayılmasını azaldır, iş mühitini və maşının təmizliyini yaxşılaşdırır. |
| 12 | Elektrik idarəetmə sistemi | Əsas maşını, qidalandırmanı, ventilyatoru, ələməni və bloklama mühafizəsini mərkəzləşdirilmiş qaydada idarə edir. |
Modullar materiala, hədəf mesh ölçüsünə və zavodun iş axınına görə əlavə edilir və ya dəyişdirilir.
Texniki məlumatlar
Dəqiqləşdirilməli texniki parametrlər
Parametrlər seçilmiş maşın modeli, materialınız və tozun hədəf ölçüsü üçün dəqiqləşdirilir.
01Model
02Üyütmə diskinin diametri
03Əsas mühərrikin gücü
04Qidalandırma mühərrikinin gücü
05Ventilyatorun gücü
06İstinad tutumu
07Tozun son ölçüsü (mesh / μm)
08Soyutma üsulu
09Tətbiq olunan material
10Maşının ölçüləri
11Maşının çəkisi
Qeyd: tövsiyə olunan məhsuldarlıq və son mesh ölçüsü konkret maşın modelindən, materialdan və konfiqurasiyadan asılıdır. Seçdiyiniz model üçün parametrləri dəqiqləşdirmək üçün mühəndislərimizlə əlaqə saxlayın.
Tipik tətbiqlər
Toz harada istifadə olunur
PVC boru, profil və təbəqə təkrar emal materialının toz şəklində təkrar istifadəsi
Rotasiya qəlibləməsi üçün PE tozunun hazırlanması
Plastikin modifikasiyası və kompaundlaşdırılmasından əvvəl tozun hazırlanması
Ekstruziya və ya qəlibləmə üçün yenidən reseptləşdirilmiş təkrar emal plastik tozu
Plastik tozun hissəcik ölçüsünə nəzarət tələb edən sənaye prosesləri
Əlavə avadanlıq
Mövcud seçimlər
Seçim 01
Metal separatoru
Material üyütmə kamerasına daxil olmazdan əvvəl metal qarışıqları çıxarır və disklərin zədələnməsi riskini azaldır.
Seçim 02
Maqnit separatoru
Yüksək sürətli üyütmə diski sistemini qorumaq üçün ferromaqnit qarışıqları tutur.
Seçim 03
Temperatur monitorinqi və bloklama
Podşipniklərin, kameranın və ya əsas nöqtələrin temperaturunu izləyir və nasazlıq zamanı siqnal verir və ya maşını dayandırır.
Seçim 04
İmpulslu toz tutucu
İncə toz istehsal olunan mühitlərdə toz tutmanı gücləndirir.
Seçim 05
Avtomatik çəkmə və qablaşdırma
Tozun avtomatik çəkilməsi və qablaşdırılması üçün hazır toz silosuna qoşulur.
Seçim 06
PLC + sensor ekranla idarəetmə
Əsas mühərrikin cərəyanının, qidalandırma sürətinin, temperaturun, ventilyatorun və siqnal vəziyyətinin mərkəzləşdirilmiş göstərilməsi.
Fəaliyyətə çağırış
Tətbiqiniz üçün uyğun plastik toz ölçüsü lazımdır?
Materialınızı, xammalın ölçüsünü, tozun hədəf ölçüsünü və tələb olunan məhsuldarlığı bizə bildirin. Toz üyütmə, soyutma, nəqletmə və ələmə sistemini tətbiqinizə uyğun konfiqurasiya edə bilərik.
Qiymət təklifinizi hazırlamaq üçün xahiş edirik, aşağıdakıları bildirin:
✓Material növü
✓Xammalın ölçüsü
✓Hədəf mesh
✓Məhsuldarlıq (kq/saat)
✓Son tətbiq
Maşın seçimi
Maşın seçimi üçün lazım olan məlumatlar
- ✓Xammalın növü — PVC / PE / PP / digər
- ✓Materialın hazırkı vəziyyəti — qranullar, xırdalanmış material, qırıntılar və ya digər
- ✓Xammalın maksimum ölçüsü və töküm sıxlığı
- ✓Tozun hədəf ölçüsü (mesh / μm)
- ✓Hədəf məhsuldarlıq (kq/saat)
- ✓Tozun son istifadəsi — rotasiya qəlibləməsi, təkrar ekstruziya, modifikasiya və ya təkrar emal
- ✓Obyektdəki gərginlik, tezlik və avtomatlaşdırma tələbləri
FAQ
Tez-tez verilən suallar
Plastik toz dəyirmanı nədir?
Plastik toz dəyirmanı (diskli üyütmə dəyirmanı da adlanır) plastik qranulları, eyni ölçülü xırdalanmış materialı və ya kövrək təkrar emal materialını incə toza çevirən yüksək sürətli üyütmə maşınıdır. Fırlanan və sabit üyütmə diskləri materialı zərbə, kəsilmə və sürtünmə ilə xırdalayır, hava axını isə tozu üyütmə kamerasından tez çıxarır.
Toz dəyirmanı ilə xırdalayıcı və ya şredder arasında fərq nədir?
Xırdalayıcı və ya şredder iri plastik tullantıları kobud lopalara qədər xırdalayır. Toz dəyirmanı isə qranulları və ya artıq ölçüsü kiçildilmiş xırdalanmış materialı mesh ilə ölçülən incə toza üyüdür. İri topalar, plyonka və lifli materiallar toz üyütmədən əvvəl şredder və ya xırdalayıcı ilə kiçildilməlidir.
Plastik toz dəyirmanı hansı materialları emal edə bilir?
Xüsusilə sərt PVC, PE qranulları və rotasiya qəlibləməsi üçün PE tozu, həmçinin seçilmiş PP, PS və ABS termoplastikləri üçün uyğundur. Seçimdən əvvəl materialınızın möhkəmliyini, yumşalma temperaturunu və hədəf mesh ölçüsünü dəqiqləşdirin.
Hansı ölçüdə toz istehsal edə bilir?
Tozun ölçüsü üyütmə diskləri arasındakı aralıq, qidalandırma sürəti, ələmə və iş parametrləri ilə tənzimlənir. Uyğun konfiqurasiyanı tövsiyə edə bilməyimiz üçün tətbiqinizə lazım olan hədəf mesh ölçüsünü bizə bildirin.
Qiymət təklifi üçün hansı məlumatlar lazımdır?
Xahiş edirik, xammalın növünü və hazırkı vəziyyətini, maksimum ölçüsünü və töküm sıxlığını, tozun mesh ilə hədəf ölçüsünü, kq/saat ilə tələb olunan məhsuldarlığı və tozun son tətbiqini, həmçinin obyektinizdəki gərginliyi və avtomatlaşdırma tələblərini bildirin.
Toz dəyirmanına birbaşa nə verilməməlidir?
İri topalar, plyonkalar, lifli material və çox möhkəm material birbaşa toz üyütmə üçün uyğun deyil. Xammalın ölçüsü və vəziyyəti sabit incə üyütməyə imkan versin deyə, onlar əvvəlcə şredderləmə, xırdalama, qranullaşdırma və ya digər ilkin emaldan keçməlidir.
Bunlar da maraqlı ola bilər
