Kapacitet: 450–600 kg/hTrin: totrinsAfskæring: vandring
Granuleringslinje til hård PP og HDPE
450–600kg/h referencekapacitet
132 + 75kW ekstruderingseffekt
368kW installeret effekt
~65%Typisk effektforbrug
Input og output
Forberedt kværnet hård plast bliver til regranulat.
Referencekonfigurationen forarbejder flager eller kværnet materiale af hård HDPE/PP. Sortering, vask og tørring før granuleringen vælges efter det indkommende materiale.
PP-affald
Forberedt kværnet materiale fra låg, kasser og hårde emner
Genanvendelsesflager af hård plast
Egnede, sorterede HDPE/PP-flager
Regranulat
Til den bekræftede efterfølgende anvendelse-
Sneglefødning og dosering
→ -
Primær ekstrudering og afgasning
→ -
Første smeltefiltrering
→ -
Sekundær ekstrudering
→ -
Anden smeltefiltrering
→ -
Vandringsgranulering
→ -
Afvanding og sigtning
→ -
Opsamling i silo
Maskinmoduler
Udstyret bag granuleringsprocessen.
Referencemoduler GS150 + GS160 til styret fødning, ekstrudering, filtrering, efterbehandling af granulat og styring af linjen.
01
Snegletransportør og doseringsføder
En snegletransportør og en frekvensstyret (VFD) kvantitativ doseringsføder sørger for en styret, stabil fødning af ekstruderen.
02
Kvantitativ dosering
Doseringsføderen fungerer som buffer for forberedt kværnet hård plast og styrer fødehastigheden ind i det primære ekstruderingstrin.
03
GS150 primær ekstruder
En snekke på Ø150 mm, L/D 30:1 og dobbelt vakuumudluftning smelter og afgasser materialet. Reference for hovedmotor: 132 kW.
04
GS160 sekundær ekstruder
En snekke på Ø160 mm, L/D 10:1 og en referencemotor på 75 kW udgør det andet ekstruderingstrin før den afsluttende filtrering og afskæring af granulatet.
05
Hydraulisk filtrering i to trin
To hydrauliske filterskiftere på Ø350 filtrerer smelten efter hvert ekstruderingstrin.
06
Vandret vandringsgranulator
Vandringsafskæring ved dysen køler granulatet før den efterfølgende vandudskillelse.
07
Afvanding og sigtning af granulat
Lodret afvanding og en dobbeltlags vibrationssigte fjerner kølevand, fines og granulat i overstørrelse før opsamlingen.
08
Elektrisk styreskab
Forriglet linjestyring koordinerer fødning, temperatur, ekstrudering og håndtering af granulat.
FAQ
Ofte stillede spørgsmål
Svar til genanvendere af HDPE/PP, der skal vælge et totrins granuleringsanlæg med doseret fødning.
Hvad er en totrins granuleringslinje med doseret fødning?
Det er en granuleringslinje til hård plast, der bruger en snegletransportør på Ø260 og en frekvensstyret (VFD) kvantitativ doseringsføder på Ø150 til at føde en GS150 primær ekstruder (L/D 30:1) efterfulgt af en GS160 sekundær ekstruder (L/D 10:1) med hydraulisk filtrering i to trin og vandringsgranulering. Referencekonfigurationen producerer 450–600 kg/h.
Hvorfor bruge to ekstruderingstrin til hård HDPE/PP?
Det primære trin smelter og afgasser det forberedte hårde materiale. Det andet trin plastificerer smelten igen og stabiliserer trykket før det andet filtreringstrin og granuleringen. Valget af udstyr tilpasses materialet og det krævede output.
Hvilken fødning og dosering bruger linjen?
En snegletransportør på Ø260 fører vaskede/tørrede flager af hård plast eller kværnet materiale til en kvantitativ doseringsføder på Ø150 med frekvensstyring (VFD) og en roterende niveauføler, der er forriglet med snegletransportøren – det sikrer en styret, stabil fødehastighed.
Hvordan filtreres smelten?
To hydrauliske filterskiftere på Ø350 med enkeltplade og to positioner (én efter hvert ekstruderingstrin) filtrerer faste urenheder og geler fra. De deler én hydraulikstation. Filterskift og vedligeholdelse følger den leverede udstyrsprocedure.
Hvordan efterbehandles granulatet?
En vandret vandringsgranulator skærer smelten ved dysen, hvorefter en lodret afvandingsmaskine på Ø320 udskiller kølevandet, og en dobbeltlags vibrationssigte 800 fjerner fines og granulat i overstørrelse før pneumatisk transport til en produktsilo.
Hvad er den installerede effekt og energiforbruget?
Referencelinjen har en samlet installeret effekt på ca. 368 kW, og det typiske faktiske energiforbrug ligger på ca. 65% af den installerede effekt afhængigt af materiale og drift.
Hvilke materialekvaliteter kan den producere?
Linjen producerer regranulat til efterfølgende ekstrudering, støbning eller compoundering. Egnetheden til en endelig anvendelse afhænger af inputpolymeren, forureningen og den bekræftede granulatspecifikation.
Hvad koster en granuleringslinje til hård plast?
Prisen afhænger af konfiguration, ekstruderstørrelse, filtrering og granuleringsmetode. Et maskinspecifikt forslag udarbejdes ud fra din materialetype og dit kapacitetsmål – kontakt vores ingeniørteam.
Næste skridt
Relaterede produkter
Byg dit genanvendelsessystem videre med supplerende vaske- og granuleringsudstyr.
