রিসাইক্লিংয়ের জন্য প্লাস্টিক ক্রাশার (গ্রানুলেটর) মেশিন

PET বোতল, PE ও PP ফিল্ম, PVC পাইপ, শিট ও শক্ত প্লাস্টিক স্ক্র্যাপের জন্য প্লাস্টিক ক্রাশার (গ্রানুলেটর) মেশিন, স্ক্রিন-নিয়ন্ত্রিত আউটপুট ওয়াশিং বা দানা তৈরির জন্য প্রস্তুত।

উপাদান: PET / PP / PE / PVCআউটপুট: স্ক্রিন-নিয়ন্ত্রিতপ্রক্রিয়া: ভেজা বা শুকনো
▶ যন্ত্রপাতির ভিডিও দেখুন

উপাদানভিত্তিক ক্রাশিং

একটি ক্রাশার সব প্লাস্টিকের জন্য উপযুক্ত নয়।

বোতলের দেয়াল, নমনীয় ফিল্ম, পুরু পাইপ ও শক্ত মোল্ডেড পার্টস কাটিং চেম্বারে ভিন্নভাবে আচরণ করে। প্রকৃত কাঁচামাল অনুযায়ী আমরা ফিডিং, রোটর, নাইফ, স্ক্রিন এবং ভেজা বা শুকনো চালনা কনফিগার করি।

উপাদান অনুযায়ী ক্রাশারের কনফিগারেশন

PET বোতল ক্রাশার
01

PET বোতল ক্রাশার

ওয়াশিং ও পৃথকীকরণের আগে বাছাইকৃত বা বেল করা PET বোতলের জন্য।

PE / PP ফিল্ম ক্রাশার
02

PE / PP ফিল্ম ক্রাশার

খোলা বা চাপা নমনীয় ফিল্মের জন্য, এমন ফিডিংসহ যা পেঁচিয়ে যাওয়া কমায়।

শক্ত প্লাস্টিক ক্রাশার
03

শক্ত প্লাস্টিক ক্রাশার

বোতল, কনটেইনার, ক্রেট এবং প্রস্তুত HDPE বা PP স্ক্র্যাপের জন্য।

পাইপ ও শিট ক্রাশার
04

পাইপ ও শিট ক্রাশার

কাটা পাইপ, প্রোফাইল, শিট ও এক্সট্রুশনের কাটা অংশের জন্য।

হেভি ক্রাশার
05

হেভি ক্রাশার

পুরু ও বেশি ঘন প্রস্তুত পার্টসের জন্য, যেগুলোর জন্য শক্তিশালী কাটিং চেম্বার প্রয়োজন।

রোটর ও নাইফ
রোটর ও নাইফ — উপাদানের রূপ ও প্রয়োজনীয় কাটিং পদ্ধতি অনুযায়ী নাইফের বিন্যাস বেছে নেওয়া হয়।

ফলাফল যা নির্ধারণ করে

রোটর ও নাইফ

উপাদানের রূপ ও প্রয়োজনীয় কাটিং পদ্ধতি অনুযায়ী নাইফের বিন্যাস বেছে নেওয়া হয়।

স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণ

বড় টুকরাগুলো বের হওয়ার মতো ছোট না হওয়া পর্যন্ত স্ক্রিন সেগুলো আটকে রাখে।

ভেজা বা শুকনো চালনা

ক্রাশার ওয়াশিং প্রক্রিয়ার সঙ্গে সংযুক্ত হলে এতে পানি দেওয়া যায়।

সার্ভিসের সুবিধা

পরিবর্তনযোগ্য নাইফ ও সহজে পৌঁছানো যায় এমন ক্ষয়প্রবণ অংশ নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ সহজ করে।

প্লাস্টিক ক্রাশিং কীভাবে কাজ করে

  1. 1

    প্রস্তুত প্লাস্টিক হপারে ফিড করুন।

  2. 2

    রোটর নাইফ স্থির নাইফের বিপরীতে উপাদান কাটে।

  3. 3

    স্ক্রিন বের হওয়া টুকরার সর্বোচ্চ আকার নিয়ন্ত্রণ করে।

  4. 4

    ফ্লেক্স বের হয়ে ওয়াশিং, ড্রায়িং বা দানা তৈরির ধাপে যায়।

শুধু মোটরের আকার নয়, উপাদান দেখে বেছে নিন।

প্রতিনিধিত্বমূলক ছবি, ফিডের সর্বোচ্চ মাপ, পলিমারের ধরন, ময়লার মাত্রা, লক্ষ্যমাত্রার আউটপুট ও প্রয়োজনীয় ফ্লেক্সের আকার পাঠান। এই তথ্যগুলোই ফিডিং পদ্ধতি, রোটর, চেম্বার ও স্ক্রিন নির্ধারণ করে।

ক্রাশার নাকি শ্রেডার?

ক্রাশার সাধারণত প্রস্তুত ফিড থেকে স্ক্রিন-নিয়ন্ত্রিত ছোট ফ্লেক্স তৈরি করে। ভারী, লম্বা বা কঠিন উপাদানের জন্য শ্রেডার বেশি উপযুক্ত, এবং প্রথম ধাপ হিসেবে এটি ক্রাশারে ফিড দিতে পারে।

← উপাদান অনুযায়ী ক্রাশারের কনফিগারেশন

প্লাস্টিক ক্রাশার সংক্রান্ত প্রশ্নোত্তর

একটি ক্রাশার কি PET, ফিল্ম ও পাইপ সবই প্রক্রিয়াজাত করতে পারে?

কিছু মেশিন একাধিক প্রস্তুত উপাদান সামলাতে পারে, তবে ফিডিং ও কাটিং কনফিগারেশন প্রধান কাঁচামালের সঙ্গে মিলতে হবে। মিশ্র চাহিদার ক্ষেত্রে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনা প্রয়োজন।

আউটপুটের কোন আকার চাইতে পারি?

আউটপুট মূলত স্ক্রিন ও উপাদানের আচরণ দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়। পরবর্তী ধাপের প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন জানালে স্ক্রিন ও রোটর একসঙ্গে নির্বাচন করা যায়।

ক্রাশার কি ওয়াশিং লাইনে কাজ করতে পারে?

হ্যাঁ। ক্রাশারকে ওয়েট ক্রাশিংয়ের জন্য কনফিগার করে পৃথকীকরণ ও ওয়াশিং যন্ত্রপাতির আগে সংযুক্ত করা যায়।

কোটেশনের জন্য কী কী তথ্য প্রয়োজন?

উপাদানের ছবি, পলিমার, ফিডের মাপ, ময়লার মাত্রা, ঘণ্টাপ্রতি উৎপাদন ক্ষমতা, আউটপুটের আকার ও পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ ধাপ।

আপনার কাঁচামাল অনুযায়ী ক্রাশার কনফিগার করুন।

উপাদান ও লক্ষ্যমাত্রার আউটপুট আমাদের দেখান। আমাদের ইঞ্জিনিয়াররা একটি বাস্তবসম্মত মেশিন কনফিগারেশনের সুপারিশ করবেন।

কনফিগারেশন চান →