ローターと刃
刃の配置は、材料の形態と必要な切断動作に合わせて選定します。
リサイクル用プラスチック粉砕機
PETボトル、PE・PPフィルム、PVC管、シート、硬質プラスチック端材向けのプラスチック粉砕機。スクリーンで粒度を制御し、洗浄や造粒に供給します。
対象材料: PET / PP / PE / PVC出力: スクリーンで管理工程: 湿式または乾式
▶ 設備の動画を見る 材料に合わせた粉砕
1台の粉砕機で、すべてのプラスチックに対応できるわけではありません。
ボトルの胴部、柔らかいフィルム、厚肉のパイプ、硬質の成形品は、粉砕室の中でそれぞれ異なる挙動を示します。当社は、実際の原料に合わせて、供給方式、ローター、刃、スクリーン、湿式・乾式の運転を構成します。
材料別の粉砕機構成
PETボトル用粉砕機
洗浄・分離前の、選別済みまたはベール状のPETボトル向け。
PE／PPフィルム用粉砕機
ばら状または圧縮された軟質フィルム向け。巻き付きを抑える供給設計です。
硬質プラスチック用粉砕機
ボトル、容器、通い箱、前処理済みのHDPE・PP端材向け。
パイプ・シート用粉砕機
切断したパイプ、異形材、シート、押出の切れ端向け。
重量級粉砕機
強化した粉砕室を必要とする、厚肉で密度の高い前処理済み部品向け。
仕上がりを左右する要素
スクリーンによる粒度管理
スクリーンは、排出できる大きさになるまで大きな破片を粉砕室内に留めます。
湿式・乾式の運転
粉砕機を洗浄工程に組み込む場合は、水を加えて運転できます。
メンテナンス性
交換可能な刃と手の届きやすい摩耗部で、日常のメンテナンスを容易にします。
プラスチック粉砕の仕組み
- 1
前処理したプラスチックをホッパーに投入します。
- 2
ローター刃が固定刃との間で材料を切断します。
- 3
スクリーンが最大排出サイズを決めます。
- 4
フレークは洗浄、乾燥、造粒の工程へ排出されます。
モーターの大きさだけでなく、材料から選定します。
代表的な写真、投入物の最大寸法、ポリマーの種類、汚れの程度、目標処理能力、必要なフレークサイズをお送りください。これらの情報で、供給方式、ローター、粉砕室、スクリーンが決まります。
粉砕機か、破砕機か？
粉砕機は通常、前処理済みの投入物から、スクリーンで粒度を管理した小さなフレークを生産します。破砕機は、かさばるもの、長いもの、処理の難しい材料に適しており、第一段として粉砕機に供給する場合もあります。
← 材料別の粉砕機構成プラスチック粉砕機のよくあるご質問
1台の粉砕機でPET、フィルム、パイプを処理できますか？
前処理済みであれば複数の材料に対応できる機械もありますが、供給と切断の構成は主な原料に合わせる必要があります。複数の要件がある場合は、エンジニアによる検討が必要です。
どの出口サイズを指定できますか？
出口サイズは主に、スクリーンと材料の挙動によって決まります。後工程で必要な仕様をお知らせいただければ、スクリーンとローターを合わせて選定します。
粉砕機は洗浄ラインに組み込めますか？
はい。粉砕機は湿式粉砕用に構成でき、分離・洗浄設備の前に組み込めます。
見積もりにはどのような情報が必要ですか？
材料の写真、ポリマー、投入物の寸法、汚れの程度、時間あたりの処理能力、出口サイズ、次の処理工程です。
原料に合わせて粉砕機を構成します。
材料と目標とする出力をお見せください。当社のエンジニアが実用的な機械構成をご提案します。