Трошачка за пластмаса (ножова мелница)

Трошачки за PET бутилки, PE и PP фолио, PVC тръби, листове и твърди пластмасови отпадъци с контролиран от ситото размер за измиване или гранулиране.

Материали: PET / PP / PE / PVCИзход: Контролиран от ситотоПроцес: Мокро или сухо
▶ Вижте видеата с оборудването

Трошене според материала

Една трошачка не е подходяща за всяка пластмаса.

Стените на бутилките, гъвкавото фолио, дебелите тръби и твърдите отливки се държат различно в режещата камера. Конфигурираме подаването, ротора, ножовете, ситото и мокрия или сухия режим според реалната суровина.

Конфигурации на трошачки според материала

Трошачка за PET бутилки
01

Трошачка за PET бутилки

За сортирани или балирани PET бутилки преди измиване и сепариране.

Трошачка за PE / PP фолио
02

Трошачка за PE / PP фолио

За насипно или пресовано гъвкаво фолио, с подаване, проектирано да ограничава навиването.

Трошачка за твърди пластмаси
03

Трошачка за твърди пластмаси

За бутилки, съдове, каси и подготвен HDPE или PP скрап.

Трошачка за тръби и листове
04

Трошачка за тръби и листове

За нарязани тръби, профили, листове и изрезки от екструзия.

Тежкотоварна трошачка
05

Тежкотоварна трошачка

За по-дебели и плътни подготвени части, които изискват усилена режеща камера.

Ротор и ножове
Ротор и ножове — Разположението на ножовете се избира според формата на материала и необходимото режещо действие.

Какво определя резултата

Ротор и ножове

Разположението на ножовете се избира според формата на материала и необходимото режещо действие.

Контрол чрез ситото

Ситото задържа по-едрите парчета, докато станат достатъчно малки, за да излязат.

Мокър или сух режим

Може да се подава вода, когато трошачката е интегрирана в процес на измиване.

Достъп за обслужване

Сменяемите ножове и достъпните зони на износване улесняват редовната поддръжка.

Как работи трошенето на пластмаса

  1. 1

    Подготвената пластмаса се подава в бункера.

  2. 2

    Роторните ножове режат материала срещу неподвижните ножове.

  3. 3

    Ситото определя максималния размер на изходния материал.

  4. 4

    Люспите излизат към измиване, сушене или гранулиране.

Избирайте според материала, а не само според мощността на двигателя.

Изпратете представителни снимки, най-големите размери на подавания материал, вида полимер, замърсяването, целевата производителност и необходимия размер на люспите. Тези данни определят метода на подаване, ротора, камерата и ситото.

Трошачка или шредер?

Трошачката обикновено произвежда по-дребни люспи с размер, контролиран от ситото, от подготвен материал. Шредерът е по-подходящ за обемни, дълги или трудни материали и може да захранва трошачка като първи етап.

← Конфигурации на трошачки според материала

Въпроси за трошачките за пластмаса

Може ли една трошачка да преработва PET, фолио и тръби?

Някои машини могат да обработват повече от един подготвен материал, но конфигурацията на подаването и рязането трябва да съответства на основната суровина. Смесените изисквания се нуждаят от инженерна оценка.

Какъв изходен размер мога да поискам?

Изходният размер се определя главно от ситото и поведението на материала. Посочете изискваната спецификация за следващия етап, за да могат ситото и роторът да се изберат съвместно.

Може ли трошачката да работи в линия за измиване?

Да. Трошачката може да се конфигурира за мокро трошене и да се интегрира преди оборудването за сепариране и измиване.

Каква информация е необходима за оферта?

Снимки на материала, полимер, размери на подавания материал, замърсяване, часов капацитет, изходен размер и следващата стъпка в преработката.

Конфигурирайте трошачката според Вашата суровина.

Покажете ни материала и целевия продукт. Нашите инженери ще препоръчат практична конфигурация на машината.

Поискайте конфигурация →