
PEフィルム
前処理済みのLDPE・HDPEフィルム、包装材の端材、農業用フィルム。原料の状態に応じて洗浄と乾燥の工程を追加します。






処理材料
適したPE/PP軟質プラスチック廃材向けのカッターコンパクター式ライン。前処理と押出の工程は、お手持ちの原料に合わせて構成します。

前処理済みのLDPE・HDPEフィルム、包装材の端材、農業用フィルム。原料の状態に応じて洗浄と乾燥の工程を追加します。

定量供給とカッターコンパクションに向けて前処理した、選別済みのフレコンバッグ(FIBC)・バルクバッグ廃材。

前処理済みの織袋や包装材の端材。材料の状態に合わせて押出とろ過の方式を選定します。

フィルム製造時の耳端材や選別済みの軟質プラスチック端材。ポリマーの種類や汚れの程度に応じて、適切な構成が必要です。
構成機器
圧縮、押出、ろ過、ウォーターリングカット、脱水、ペレット回収を一体化。

かさばるフィルムを切断し、摩擦熱で圧縮して、押出に適した高密度の原料にします。

圧縮した原料を脱気しながら溶融します。原料やペレットの要件に応じて、2段目の押出工程も追加できます。

ペレットカットの前に、溶融樹脂から固形異物をろ過します。フィルター方式は原料に合わせて選定します。

ダイ面で溶融樹脂をカットし、循環水でペレットを冷却します。

ふるい分けと回収の前に、ペレット表面の水分を除去します。

回収システムへ送る前にペレットをふるい分けします。

袋詰めや後工程に向けて、完成したペレットを一時貯留します。

供給、コンパクターの負荷、押出、下流のペレット処理設備を連動制御します。
FAQ
カッターコンパクター式造粒ラインを選ぶフィルムリサイクル事業者の疑問にお答えします。
1段押出は、適切に前処理されたフィルムや袋の端材に対応できる選択肢です。2段押出では、2つ目の処理工程が加わります。どちらにするかは、ポリマーの種類、印刷、水分、汚れの程度、求めるペレット仕様をもとに決定します。
いいえ。コンパクターはかさばる材料を押出に適した状態にしますが、洗浄はしません。汚れた使用済みフィルムは、造粒の前に選別、洗浄、乾燥が必要になる場合があります。
紹介しているラインは、ウォーターリング式のダイ面カットの後、ペレット脱水、振動ふるい、サイロでの回収を行う構成です。
適切に前処理されたPE/PPフィルムや織袋であれば対応を検討できます。必要な前処理、脱気、溶融ろ過は、印刷、水分、汚れの程度によって決まるため、代表的な材料サンプルをご提供ください。
既存機種の参考値はおよそ200–1,600 kg/hです。実際の処理能力は、すべての材料に対して保証するものではなく、選定した設備、ポリマー、原料の状態に基づいて確認します。
ポリマーの種類、材料の写真またはサンプル、洗浄と水分の状態、目標とする時間あたりの出力、利用可能なユーティリティ、ペレットの用途をお知らせください。
次のステップ
洗浄設備や造粒設備を組み合わせて、リサイクルシステムを拡充できます。