01 · Ingresso
Film contaminato in ingresso
Film PP/PE agricolo, per serre, da imballaggio e post-consumo, sfuso o in balle.
Capacità: 300–2000 kg/hUmidità: 3–5%Modelli: 5 taglie LDW
Linea di lavaggio e riciclaggio film plastici PE PP
▶ Guardi i video delle macchineMateriali lavorabili
Dal film contaminato a un prodotto stabile e utilizzabile.
Configuriamo il percorso di lavaggio in base alle condizioni del materiale in ingresso e al prodotto richiesto dal Suo piano di granulazione o di rivendita.
02 · Uscita
Scaglie di film pulite e asciutte
Pronte per l'insacco, la vendita diretta o un'alimentazione costante di una linea di granulazione a valle.
Come funziona
Il processo completo di lavaggio del film
Nove fasi coordinate rimuovono terra, sedimenti, etichette, inchiostro e umidità prima che il materiale arrivi all'impiego successivo.
- 01Alimentazione delle balleIngresso costante del materiale
- 02TriturazioneApertura di balle e film sfuso
- 03MacinazioneRiduzione in pezzi uniformiFase chiave
- 04Lavaggio per flottazioneSeparazione dei contaminanti pesanti
- 05Lavaggio a frizioneRimozione di inchiostro, etichette e residuiFase chiave
- 06Lavaggio di finituraPulizia superficiale finale
- 07StrizzaturaRimozione meccanica dell'acqua
- 08Essiccazione termicaUmidità adatta alla granulazioneFase chiave
- 09Insacco / granulazioneInsacco delle scaglie o alimentazione dell'estrusore
Foto di dettaglio della linea di lavaggio
Le macchine alla base del processo di lavaggio.
01 · Alimentazione del materiale
Nastro trasportatore
Trasporta il film di scarto, sfuso o in balle, alla fase di riduzione volumetrica a una portata controllata.
02 · Riduzione volumetrica
Mulino macinatore per plastica
Riduce film o reggette tessute in pezzi gestibili per il percorso di lavaggio.
03 · Trasferimento del materiale
Alimentatore a coclea
Trasferisce in modo costante il materiale risciacquato tra le fasi di lavaggio e quelle a valle.
04 · Separazione per densità
Vasca di flottazione
Risciacqua il materiale e separa sedimenti, sassi e altri contaminanti pesanti.
05 · Pulizia superficiale
Lavatrice a frizione
Usa acqua ad alta pressione e un'azione di strofinamento ad alta velocità per pulire e trasportare le scaglie di film.
06 · Disidratazione
Rimozione dell'umidità ed essiccazione
Strizzatura ed essiccazione vengono scelte in base all'umidità finale richiesta e al processo di granulazione.
07 · Stoccaggio delle scaglie finite
Silo
Accumula le scaglie di film pulite e asciutte prima dell'insacco o del trasferimento alla granulazione.
08 · Controllo della linea
Quadro di comando
Coordina la linea di lavaggio e offre agli operatori il controllo visivo di ogni fase delle macchine.
Panoramica dei parametri
Si parte dalla capacità. Poi si verificano le utenze.
| Capacità produttiva | Potenza installata | Superficie occupata | Operatori | Consumo d'acqua |
|---|---|---|---|---|
| 300 kg/h | 500 kW | 350 m² | 4 | 3 m³/h |
| 500 kg/h | 620 kW | 460 m² | 6 | 4 m³/h |
| 1.000 kg/h | 700 kW | 500 m² | 6 | 5 m³/h |
Valori di riferimento di configurazioni standard per il lavaggio di film agricolo. I requisiti effettivi variano in base a contaminazione, umidità del materiale, progetto del circuito dell'acqua e obiettivo di produzione finale.
Supporto al progetto
Dalla scelta delle macchine alla messa in servizio.
Analisi del materiale e della contaminazionePianificazione di layout, utenze e circuito dell'acquaAssistenza operativa e fornitura di ricambi