Trituratori monoalbero industriali per blocchi, spurghi e scarti di plastica rigida, con spintore idraulico e pezzatura regolata dalla griglia.
Le applicazioni comprendono plastiche rigide (HDPE, PP, PVC), scarti di film, spurghi e riciclaggio interno. Il funzionamento a bassa velocità e alta coppia riduce usura e rumorosità mantenendo la produzione. La macchina viene spesso impiegata come primo stadio prima del lavaggio o della macinazione.
I trituratori monoalbero Gangsu sono progettati per il funzionamento 24/7, con manutenzione semplice, lame reversibili e costruzione robusta. Le opzioni includono il disegno della tramoggia, l'integrazione con nastri trasportatori e griglie su misura.
Un trituratore per film è una macchina di riduzione volumetrica progettata per plastiche sottili e flessibili, come film estensibile, film agricolo, film termoretraibile, sacchi in rafia e buste di plastica, e produce scaglie uniformi pronte per il lavaggio e la granulazione. I mulini macinatori standard sono pensati per le plastiche rigide; il film richiede il taglio a cesoia di un rotore monoalbero.
Un rotore massiccio di forma speciale gira a bassa velocità (60–85 giri/min) con coppia elevata. Uno spintore idraulico preme le balle di film compattato nella camera di taglio, dove le lame del rotore tagliano contro le contro-lame fisse, tagliando il materiale anziché strapparlo.
La pezzatura in uscita è controllata da una griglia regolabile e intercambiabile. Sui modelli da HS-600 a HS-1500 il foro della griglia è di 12–40 mm. Il materiale che non passa la griglia rientra nella camera di taglio.
Un unico rotore profilato con lame autoregolanti taglia contro le contro-lame fisse a bassa velocità (60–85 giri/min) e coppia elevata.
Due alberi controrotanti con lame che si incastrano girano a velocità molto bassa (15–30 giri/min) con coppia elevatissima.
L'ingaggio inclinato delle lame taglia con facilità film e compositi sottili, con produzione più alta e minore rumorosità.
Ogni lama quadrata a rettifica concava si ruota quattro volte prima dell'affilatura; si regola dall'esterno in pochi minuti.
Uno spintore oscillante preme il materiale contro il rotore con pressione precisa ed evita che il film si avvolga.
Il controllo tramite amperometro reagisce al carico del motore e inverte il rotore per espellere metalli, sassi e oggetti non triturabili.
Il supporto idraulico della griglia consente di cambiare tipo di griglia in meno di 15 minuti, per passare rapidamente da un flusso di materiale all'altro.
Dispositivo di sicurezza per l'arresto per inerzia, protezione incernierata in due pezzi e protezioni conformi CE per un funzionamento sicuro.
| Modello | Potenza motore (kW) | Diametro del rotore (mm) | Foro della griglia (mm) | Capacità (kg/h) | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| HS-600 | 15 | 300 | 12–25 | 80–150 | ~1200 |
| HS-800 | 22 | 400 | 12–25 | 150–300 | ~1800 |
| HS-1000 | 30 | 500 | 15–30 | 250–450 | ~2500 |
| HS-1200 | 37 | 600 | 15–30 | 350–600 | ~3200 |
| HS-1500 | 45 | 750 | 20–40 | 500–800 | ~4200 |
* I parametri variano in base a materiale e configurazione. Ci contatti per una proposta dettagliata.
Rotore piatto di grande diametro con portalame a tasca lavorati di macchina, per una triturazione costante e una lunga durata.
Trasmissione a ingranaggi a bassa velocità e alta coppia con cuscinetti di guida per impieghi gravosi e giunti cardanici.
Lame reversibili su 4 lati a rettifica concava e griglie intercambiabili (12–40 mm) per controllare la pezzatura in uscita.
Un robusto spintore idraulico oscillante alimenta il materiale in continuo; sono disponibili opzioni di tramoggia e nastro trasportatore.
Il trituratore è il primo passo del processo di riciclaggio. Quando è integrato con lavaggio, essiccazione e granulazione, il trituratore deve essere dimensionato in base alla capacità della linea: un'apertura della griglia e una produzione correttamente abbinate evitano colli di bottiglia a valle.
Ogni trituratore viene consegnato secondo i più severi standard di sicurezza internazionali, per proteggere gli operatori e semplificare l'omologazione sui mercati di tutto il mondo.
Un trituratore per film utilizza un rotore a bassa velocità e alta coppia con uno spintore idraulico per tagliare i film flessibili in scaglie uniformi. I mulini macinatori girano ad alta velocità e danno il meglio sulle plastiche rigide: il film tende ad avvolgersi attorno ai rotori veloci, causando intasamenti. Il design monoalbero con spintore idraulico evita questo problema.
I trituratori monoalbero utilizzano un solo rotore e sono ideali per un controllo preciso della pezzatura in uscita e una granulometria uniforme. I trituratori bialbero utilizzano due alberi controrotanti per una produzione più elevata su oggetti voluminosi. Scelga il monoalbero per film, linee di lavaggio ed estrusione; il bialbero per la riduzione primaria di grandi pezzi in plastica rigida.
Il trituratore lavora PE (LDPE, LLDPE, HDPE), PP (in rafia e tessuto non tessuto), film in PVC, film agricolo, film estensibile, buste di plastica, tessuti non tessuti e scarti rigidi. Dimensione della griglia e configurazione delle lame possono essere adattate al Suo materiale e alla pezzatura desiderata.
Sui modelli da HS-600 a HS-1500 il foro della griglia è di 12–40 mm. Un foro più piccolo all'interno di questo intervallo dà uno scarico più fine, uno più grande una produzione più elevata. Scelga la griglia in base al materiale e al processo successivo.
Ogni lama ha quattro taglienti, quindi si può ruotare tre volte prima di riaffilarla. Su film PE/PP pulito un set completo dura 800–1.200 ore di funzionamento; i materiali abrasivi riducono questa durata a 400–600 ore.
Sì. Il trituratore è il primo stadio prima di lavaggio, macinazione o granulazione. Possiamo dimensionare trituratore, motore e griglia in base alla capacità della Sua linea e fornire supporto per l'integrazione.
Il sistema di protezione da sovraccarico monitora l'assorbimento del motore e inverte il rotore per espellere metalli, sassi o altri oggetti non triturabili. In caso di contaminazione abrasiva costante sono disponibili componenti del rotore antiusura e riporti antiusura.
Gangsu progetta e produce macchine per il riciclaggio della plastica, dalla triturazione alla granulazione, per clienti in tutto il mondo.
Macchine robuste, progettazione di processo collaudata e assistenza tempestiva, perché la Sua linea funzioni in modo affidabile e produca materiale di qualità.
Installazione, formazione, ricambi e assistenza post-vendita per mantenere la Sua linea di riciclaggio sempre al massimo delle prestazioni.
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