多孔スクリーン板の上を移動するプラスチックペレット

プラスチック造粒システム

プラスチック造粒機・再生ペレット製造機

PET、PE/PPフィルム、硬質プラスチック、PVC向けの造粒ラインと再生ペレット製造機。供給・押出・ろ過・カット方式を比較できます。

材料から選ぶ

4つの材料、4つの方式。

お手持ちの原料に合わせて設計されたシステムをご覧ください。

比較表

材料に合った工程を選ぶ。

代表的な構成です。最終的な選定は、材料と出力のご要件に基づいて行います。

PET

洗浄済みPETフレーク

供給
スクリューローダー供給
押出
二軸スクリュー
造粒
水冷ストランド

LDPE / HDPE / PP

前処理済みのPE/PPフィルム・袋

供給
カッターコンパクター
押出
1段/2段
造粒
ウォーターリング

HDPE / PP

前処理済みの硬質プラスチック粉砕材

供給
スクリュー定量供給
押出
2段押出
造粒
ウォーターリング

RIGID / SOFT PVC

PVCパウダー、粉砕材、コンパウンド

供給
コンパウンドの定量供給
押出
コニカル二軸スクリュー
造粒
ホットカット/空冷

FAQ

選定の前に。

どの造粒ラインが自社の材料に合いますか?

まずはポリマーと材料の形態(PETフレーク、PE/PPフィルム、硬質粉砕材、PVCコンパウンド)から考えます。構成は、水分、汚れの程度、最終用途によって決まります。

材料は先に洗浄する必要がありますか?

汚れた廃棄物は、造粒の前に洗浄と乾燥が必要です。きれいな生産端材であれば、適切な前処理を行ったうえで直接投入できる場合があります。

1段押出と2段押出のどちらがよいですか?

どちらを選ぶかは、水分、揮発分、ろ過の要件によって決まります。材料の状態をお知らせいただければ、適切な方式をご提案します。

見積もりには何が必要ですか?

材料の写真、ポリマーの種類、必要な処理能力(kg/h)、ペレットの用途をお送りください。工場のスペースと利用可能なユーティリティがわかれば、レイアウトの計画にも役立ちます。

ラインを計画する

リサイクルしたい材料をお知らせください。

材料の写真、目標処理能力、ペレットの用途をお送りください。