PP 마대 세척 라인: 시멘트 포대, 톤백(FIBC), 라피아 재활용

쌀 포대, 시멘트 포대, 비료 포장재, 산업용 톤백(FIBC) 등 사용한 폴리프로필렌 마대는 꾸준하고 물량이 많은 PP 공급원입니다. 하지만 PP 테이프 원사 사이에 낀 시멘트 분진, 비료 잔여물, 라벨, 접착제로 더러운 상태로 들어옵니다. 마대 세척 라인은 이를 하나의 연속 공정에서 모두 제거해 재사용 가능한 깨끗한 PP 플레이크나 펠렛을 생산합니다.

마대에 별도의 접근이 필요한 이유

폴리프로필렌 직포는 조직이 치밀해 시멘트나 비료 분말 같은 미세 오염물이 갇힙니다. 냉수만으로는 이를 제거할 수 없습니다. 전용 라인은 분쇄로 직물을 풀어 주고, 마찰 세척으로 표면을 문질러 닦고, 비중 분리로 밀도별로 나누며, 오염이 심한 원료에는 60–80°C 열수 세척으로 칼슘계 시멘트와 수용성 화학물질을 녹여 냅니다.

9단계 공정

베일 해체와 컨베이어 공급에 이어 30–80 mm 크기로 파쇄 또는 분쇄합니다. 예비 세척조와 라벨 제거기가 흙과 종이 라벨을 처리한 다음, 고속 마찰 세척으로 표면 오염을 벗겨 냅니다. 비중 분리로 무거운 이물을 제거하고, 2차 마찰 세척으로 가장 끈질긴 오염을 처리합니다. 원심 탈수와 열풍 건조로 수분을 낮추며, 선택 사양인 펠렛 압출 라인이 플레이크를 완성된 PP 펠렛으로 만듭니다.

원료가 중요합니다

시멘트 포대는 오염이 가장 심해 열수 세척과 2단 마찰 세척이 필요합니다. 톤백(FIBC)은 대개 더 깨끗하며 두꺼운 PP 테이프에는 2축 파쇄기가 가장 적합합니다. 쌀·곡물 포대는 가장 깨끗한 원료로, 더 작은 냉수 세척 라인으로도 충분한 경우가 많습니다. PE 필름이 섞인 혼합 베일도 운전 조건을 조정하면 함께 처리할 수 있습니다.

생산물 품질

적절히 구성된 라인에서는 압착 탈수 후 수분이 5% 미만, 열풍 건조 후 1.5%까지 낮아지며, 톤백과 시멘트 포대 원료에서 플레이크 순도는 95%를 넘습니다. 펠렛화를 거치면 펠렛은 사출 성형, 테이프 압출 및 대부분의 PP 용도에 적합합니다.

시멘트·화학물질 포대에는 열수 세척이 결정적입니다. 냉수 세척 라인으로는 직포에 갇힌 미세한 시멘트 분진을 제거할 수 없으므로, 원료가 이런 포대라면 구성에 열수 세척이 포함되어 있는지 반드시 확인하십시오.