Wasinstallaties

Wasinstallaties voor geweven PP-zakken: recycling van cementzakken, big bags en raffia

5 augustus 2026 · 6 min leestijd

Wasinstallatie voor geweven PP-zakken

Gebruikte geweven zakken van polypropyleen — rijstzakken, cementzakken, kunstmestverpakkingen en industriële big bags (FIBC) — zijn een constante bron van PP in grote volumes. Maar ze komen vuil binnen: cementstof tussen de PP-tapegarens, kunstmestresten, etiketten en lijm. Een wasinstallatie voor geweven zakken verwijdert dat allemaal in één continu proces en levert schone PP-vlokken of granulaat voor hergebruik.

Waarom geweven zakken een eigen aanpak vragen

Geweven polypropyleen heeft een dichte structuur die fijne verontreinigingen zoals cement- en kunstmestpoeder vasthoudt. Koud water alleen krijgt die er niet uit. Een speciale lijn gebruikt malen om het weefsel te openen, frictiewassen om de oppervlakken te schrobben, zink-drijfscheiding op dichtheid en — bij zwaar vervuilde invoer — heet wassen bij 60–80°C om calciumhoudend cement en wateroplosbare chemicaliën op te lossen.

Het proces in negen stappen

Na de balenopener en de invoerband volgt shredderen of malen tot stukken van 30–80 mm. Een voorwastank en een etiketverwijderaar verwijderen los vuil en papieren etiketten, waarna snelle frictiewassers de oppervlaktevervuiling verwijderen. Zink-drijfscheiding haalt zware materialen eruit en een tweede frictiewasser pakt het hardnekkigste vuil aan. Centrifugaal ontwateren en drogen met hete lucht verlagen het vochtgehalte, en een optionele granuleerlijn zet de vlokken om in PP-granulaat.

Het invoermateriaal maakt het verschil

Cementzakken zijn het meest vervuild — ze vragen heet wassen en twee frictiestappen. Big bags (FIBC) zijn meestal schoner en worden het best verwerkt met een tweeassige shredder vanwege de dikke PP-tape. Rijst- en graanzakken zijn de schoonste bron en rechtvaardigen vaak een kleinere lijn zonder heet wassen. Gemengde balen met PE-folie kunnen worden meeverwerkt door de procesparameters aan te passen.

Kwaliteit van de uitvoer

Op een goed geconfigureerde lijn ligt het vochtgehalte onder 5% na de knijpdroger en daalt het tot 1,5% na thermisch drogen, met een vlokzuiverheid boven 95% bij big bags en cementzakken als invoer. Met granulering is het granulaat geschikt voor spuitgieten, tape-extrusie en de meeste PP-toepassingen.

Heet wassen is de doorslaggevende factor bij cement- en chemicaliënzakken. Een koudwaslijn verwijdert het fijne cementstof in het weefsel niet — zorg dat uw configuratie heet wassen bevat als dit uw invoermateriaal is.