PE 필름
전처리된 LDPE·HDPE 필름, 포장재 스크랩, 농업용 필름이 대상이며, 원료 상태에 따라 필요하면 세척과 건조 공정을 추가합니다.
원료: PE / PP 필름압출 단수: 1단 / 2단커팅: 워터링
LDPE·HDPE 필름·마대 펠렛 압출 라인
200–1,600모델별 참고 처리량 (kg/h)
1 / 2압출 단수
워터링펠렛 커팅
PE / PP필름·마대 원료
처리 소재
펠렛화를 위해 준비된 필름과 마대 스크랩입니다.
적합한 PE/PP 연질 플라스틱 원료를 위한 커터 컴팩터 방식입니다. 전처리와 압출 단계는 귀사의 원료에 맞춰 구성합니다.
톤백
정량 투입과 커터 컴팩션을 위해 선별·전처리한 톤백(FIBC) 및 벌크백 스크랩입니다.
PP 마대
전처리된 마대와 포장재 스크랩으로, 소재 상태에 맞춰 압출과 여과 방식을 선택합니다.
PP / PE 필름 스크랩
필름 생산 공정의 트림과 선별된 연질 플라스틱 스크랩입니다. 폴리머 종류와 오염 수준에 따라 알맞은 구성이 필요합니다.
-
벨트 투입
→ -
커터 컴팩션
→ -
압출과 탈기
→ -
용융 여과
→ -
워터링 커팅
→ -
펠렛 탈수
→ -
진동 선별
→ -
사일로 수집
기계 모듈
펠렛화 공정을 이루는 설비.
컴팩션, 압출, 여과, 워터링 커팅, 탈수, 펠렛 수집을 하나로 통합했습니다.
01
커터 컴팩터
부피가 큰 필름을 절단하고 마찰열로 압축해 압출기에 들어갈 원료의 밀도를 높입니다.
02
1차·2차 압출
압축된 원료를 탈기하면서 용융합니다. 원료와 펠렛 요구 사항에 따라 2차 압출 단계를 추가할 수 있습니다.
03
용융 필터
펠렛 커팅 전에 용융물 속 고형 이물을 걸러 내며, 필터 구성은 원료에 맞춰 선택합니다.
04
워터링 펠렛타이저
다이 면에서 용융물을 절단하고, 순환수가 펠렛을 냉각합니다.
05
수직형 탈수기
선별과 수집 전에 펠렛 표면의 물기를 제거합니다.
06
진동 체
수집 시스템으로 이송하기 전에 펠렛을 선별합니다.
07
펠렛 저장 사일로
완성된 펠렛을 포장이나 후공정 전까지 저장합니다.
08
전기 제어반
투입, 컴팩터 부하, 압출, 후단 펠렛 처리 설비를 연동해 제어합니다.
FAQ
자주 묻는 질문
커터 컴팩터 방식 펠렛 압출 라인을 고르는 필름 재활용 업체를 위한 답변입니다.
1단과 2단 중 어떤 구성을 선택해야 합니까?
1단 압출은 적합하게 전처리된 필름과 마대 스크랩에 쓸 수 있는 선택지입니다. 2단 압출은 가공 단계를 하나 더 추가합니다. 선택은 폴리머 종류, 인쇄 여부, 수분, 오염도, 요구되는 펠렛 사양을 기준으로 합니다.
커터 컴팩터가 세척 라인을 대신합니까?
아닙니다. 컴팩터는 부피가 큰 소재를 압출에 맞게 준비할 뿐 세척하지는 않습니다. 오염된 소비 후 필름은 펠렛화 전에 선별, 세척, 건조가 필요할 수 있습니다.
이 페이지에서 소개하는 펠렛화 방식은 무엇입니까?
소개하는 공정은 워터링 다이페이스 커팅 후 펠렛 탈수, 진동 스크린 선별, 사일로 수집으로 이어집니다.
인쇄된 필름과 마대도 처리할 수 있습니까?
적합하게 전처리된 PE/PP 필름과 마대 원료는 검토할 수 있습니다. 인쇄, 수분, 오염 정도에 따라 필요한 전처리, 탈기, 용융 여과가 정해지므로 대표 시료를 보내 주십시오.
생산 능력은 어떻게 정합니까?
현재 모델별 참고 처리량은 약 200–1,600 kg/h입니다. 실제 처리량은 모든 소재에 대해 보장하는 값이 아니라, 선정한 설비, 폴리머, 원료 상태를 기준으로 확정합니다.
견적에는 어떤 정보가 필요합니까?
폴리머 종류, 소재 사진 또는 시료, 세척 및 수분 상태, 목표 시간당 생산량, 사용 가능한 유틸리티, 펠렛의 용도를 알려 주십시오.
다음 단계
관련 제품
세척·펠렛 압출 설비를 더해 재활용 시스템을 완성하십시오.
