PET 병 세척 라인이란 무엇이며 어떻게 작동합니까?

PET 병 세척 라인은 소비 후 PET 병을 깨끗한 PET 플레이크로 바꾸는 완전한 재활용 시스템입니다. 이 플레이크는 섬유, 시트, 스트랩과 후속 rPET 용도의 원료이며, 플레이크 품질이 이후 모든 공정의 가치를 결정합니다.

베일 해체부터 건조까지, 당사의 PET 병 세척 라인 역시 바로 이 공정을 수행하도록 설계되었습니다.

공정 한눈에 보기

일반적인 라인은 베일 해체·공급, 트롬멜 및 수선별, 라벨 제거, 습식 분쇄, 열수·마찰 세척, 비중 분리, 탈수·열풍 건조, 마지막으로 사이클론 저장의 8단계로 진행됩니다. 각 단계가 특정 오염물을 제거하므로 플레이크가 엄격한 순도 목표를 충족합니다.

베일 해체와 선별

압축된 병 베일을 풀어 일정한 속도로 라인에 정량 공급합니다. 분쇄 전에 트롬멜 스크린이 모래, 돌, 떨어진 라벨과 눈에 보이는 PET 이외 이물을 제거하므로 이후 공정은 더 깨끗한 원료로 작업합니다. 이어서 라벨 제거기가 분쇄기에 도달하기 전의 병에서 PVC/PP 라벨을 벗겨 냅니다.

습식 분쇄

병은 절단 시점에 물을 분사하면서 정해진 플레이크 크기로 분쇄됩니다. 물은 PET를 열화시킬 수 있는 열 축적을 억제하고 떨어진 오물을 씻어 냅니다. 플레이크 크기를 맞추는 것이 중요합니다. 너무 크면 세척 공정이 제 역할을 못 하고, 너무 작으면 미분이 생겨 후단 스크린을 막습니다.

열수 세척과 냉수 세척

오염이 적고 낮은 등급의 생산물이면 냉수 세척으로 충분할 수 있습니다. 접착제, 기름, 라벨이 많거나 플레이크가 더 높은 품질 등급을 충족해야 할 때는 열수 세척, 즉 세척 약품을 넣은 가열 세척조를 권장합니다. 본격적인 PET 재활용 업체 대부분은 섬유용, 시트용, 보틀 투 보틀용 원료를 위해 열수 세척을 운용합니다.

이 단계들은 하나의 완결형 PET 병 세척·재활용 시스템으로 묶여 있어, 플레이크가 섬유, 시트, 펠렛화에 바로 쓸 수 있을 만큼 건조된 상태로 배출됩니다.

비교 전문 보기: PET 세척 라인의 열수 세척과 냉수 세척 →

비중 분리

비중 분리조에서 PET 플레이크는 가라앉고 PP/PE 뚜껑과 라벨은 떠올라 걷어 냅니다. 밀도 차이를 이용한 이 분리는 라인에서 에너지 효율이 가장 높은 공정 중 하나이며, 혼합 병 원료에서 PET 이외 성분을 제거하는 데 필수적입니다.

생산물 품질

적절히 구성된 라인의 기준 목표는 수분 0.9% 미만, 라벨 20 ppm 미만, PVC 50 ppm 미만, PP/PE 20 ppm 미만, 총 이물질 100 ppm 미만입니다. 실제 수치는 투입 병의 품질, 열수 세척 구성, 수처리와 운전 방식에 따라 달라집니다.

위 수치는 실제 병 원료 흐름에 맞춰 당사 PET 세척 라인 규모를 산정할 때 기준으로 삼는 값입니다.

라인을 구매하기 전에 병의 출처, 오염도, 목표 생산량(kg/h)과 플레이크의 최종 용도를 알려 주십시오. 라인은 소재에 맞춰 구성해야 하며, 그 반대가 되어서는 안 됩니다.