Wasinstallaties

Wat is een wasinstallatie voor PET-flessen en hoe werkt die?

12 augustus 2026 · 6 min leestijd

Complete was- en recyclinglijn voor PET-flessen

Een wasinstallatie voor PET-flessen is een compleet recyclingsysteem dat post-consumer PET-flessen omzet in schone PET-vlokken. Die vlokken zijn de grondstof voor vezels, platen, omsnoeringsband en verdere rPET-toepassingen — en de kwaliteit van de vlokken bepaalt de waarde van alles wat volgt.

Precies voor dat proces is onze wasinstallatie voor PET-flessen gebouwd, van het openen van de balen tot het drogen.

Het proces in één oogopslag

Een typische lijn doorloopt acht stappen: balen openen en invoeren, trommelzeef en handmatig sorteren, etiketverwijdering, nat malen, heet wassen en frictiewassen, zink-drijfscheiding, ontwateren en drogen met hete lucht, en tot slot opslag via een cycloon. Elke stap verwijdert een specifieke verontreiniging, zodat de vlokken een strenge zuiverheidsnorm halen.

Balen openen en sorteren

Geperste flessenbalen worden geopend en met een stabiele hoeveelheid in de lijn gedoseerd. Een trommelzeef verwijdert zand, stenen, losse etiketten en zichtbare niet-PET-verontreiniging vóór het malen, zodat de rest van de lijn met schonere invoer werkt. Een etiketverwijderaar haalt daarna de PVC/PP-etiketten van de flessen voordat ze de maalmolen bereiken.

Nat malen

De flessen worden tot een gecontroleerde vlokgrootte gemalen, terwijl er tijdens het snijden water wordt ingespoten. Het water beperkt de warmteopbouw die het PET kan aantasten en voert los vuil af. De juiste vlokgrootte is belangrijk: te groot en de wasstappen hebben het moeilijk; te klein en er ontstaat fijnstof dat zeven verderop verstopt.

Heet wassen versus koud wassen

Koud wassen kan volstaan bij weinig vervuiling en een lagere eindkwaliteit. Heet wassen — meestal een verwarmde tank met wasmiddelen — wordt aanbevolen bij veel lijm, olie en etiketten, of als de vlokken een hogere kwaliteitsklasse moeten halen. De meeste serieuze PET-recyclers wassen heet voor vezel-, plaat- en bottle-to-bottle-toepassingen.

Die stappen zijn samengebracht in een complete was- en recyclinginstallatie voor PET-flessen, zodat de vlokken droog genoeg de lijn verlaten voor vezels, platen of granuleren.

Lees de volledige vergelijking: heet wassen versus koud wassen in een PET-wasinstallatie →

Zink-drijfscheiding

In een zink-drijftank zinken de PET-vlokken, terwijl doppen en etiketten van PP/PE blijven drijven en worden afgeschept. Deze scheiding op dichtheid is een van de meest energiezuinige stappen in de lijn en is essentieel om de niet-PET-fractie uit gemengde flessenstromen te halen.

Kwaliteit van de uitvoer

Op een goed geconfigureerde lijn zijn de richtwaarden onder meer: vocht onder 0,9%, etiket onder 20 ppm, PVC onder 50 ppm, PP/PE onder 20 ppm en totale verontreiniging onder 100 ppm. De werkelijke waarden hangen af van de kwaliteit van de ingaande flessen, de configuratie van het heet wassen, de waterbehandeling en de bedrijfsvoering.

Bovenstaande cijfers zijn de referentie die we gebruiken bij het dimensioneren van onze PET-wasinstallatie rond een werkelijke flessenstroom.

Geef vóór de aankoop van een lijn de herkomst van uw flessen, de vervuilingsgraad, de gewenste doorzet in kg/h en de eindtoepassing van de vlokken door. De lijn hoort rond uw materiaal te worden ontworpen — niet andersom.