Che cos'è una linea di lavaggio bottiglie PET e come funziona?

Una linea di lavaggio bottiglie PET è un sistema di riciclaggio completo che trasforma le bottiglie PET post-consumo in scaglie di PET pulite. Queste scaglie sono la materia prima per fibre, lastre, reggette e applicazioni rPET a valle, e la loro qualità determina il valore di tutto ciò che segue.

Questo è il processo che la nostra linea di lavaggio bottiglie PET è progettata per svolgere, dall'apertura delle balle fino all'essiccazione.

Il processo in sintesi

Una linea tipica attraversa otto fasi: apertura delle balle e alimentazione, vaglio rotante e selezione manuale, rimozione delle etichette, macinazione a umido, lavaggio a caldo e a frizione, separazione per flottazione, disidratazione ed essiccazione ad aria calda e infine stoccaggio tramite ciclone. Ogni fase elimina un contaminante specifico, così che le scaglie raggiungano un obiettivo di purezza rigoroso.

Apertura delle balle e selezione

Le balle di bottiglie compattate vengono aperte e dosate nella linea a una portata stabile. Un vaglio rotante elimina sabbia, sassi, etichette staccate e contaminazioni non-PET visibili prima della macinazione, così che il resto della linea lavori su un materiale più pulito. Un separatore di etichette rimuove poi le etichette in PVC/PP dalle bottiglie prima che raggiungano il mulino macinatore.

Macinazione a umido

Le bottiglie vengono macinate in scaglie di pezzatura controllata mentre si inietta acqua durante il taglio. L'acqua limita l'accumulo di calore che potrebbe degradare il PET e porta via lo sporco libero. Ottenere la pezzatura giusta è importante: se troppo grande, le fasi di lavaggio faticano; se troppo piccola, si generano fini che intasano le griglie a valle.

Lavaggio a caldo o a freddo

Il lavaggio a freddo può bastare per una contaminazione bassa e un prodotto di qualità inferiore. Il lavaggio a caldo, di norma una vasca riscaldata con detergenti specifici, è consigliato quando colla, olio ed etichette sono abbondanti o quando le scaglie devono raggiungere un grado qualitativo più alto. La maggior parte dei riciclatori di PET seri usa il lavaggio a caldo per materiale destinato a fibre, lastre e al riciclo bottle-to-bottle.

Queste fasi sono riunite in un sistema completo di lavaggio e riciclaggio bottiglie PET, così che le scaglie escano abbastanza asciutte per fibra, lastra o granulazione.

Legga il confronto completo: lavaggio a caldo o a freddo in una linea di lavaggio PET →

Separazione per flottazione

In una vasca di flottazione le scaglie di PET affondano, mentre tappi ed etichette in PP/PE galleggiano e vengono rimossi in superficie. Questa separazione per densità è una delle fasi più efficienti dal punto di vista energetico della linea ed è essenziale per eliminare la frazione non-PET dai flussi misti di bottiglie.

Qualità in uscita

Su una linea configurata correttamente, i valori di riferimento comprendono umidità inferiore allo 0,9%, etichette sotto 20 ppm, PVC sotto 50 ppm, PP/PE sotto 20 ppm e impurità totali sotto 100 ppm. I valori effettivi dipendono dalla qualità delle bottiglie in ingresso, dalla configurazione del lavaggio a caldo, dal trattamento delle acque e dalla conduzione.

I valori sopra indicati sono il riferimento che usiamo per dimensionare la nostra linea di lavaggio PET su un flusso reale di bottiglie.

Prima di acquistare una linea, ci indichi la provenienza delle bottiglie, il grado di contaminazione, la produzione richiesta in kg/h e l'impiego finale delle scaglie. La linea va configurata in base al Suo materiale, non il contrario.