Линии за измиване на тъкани PP чували: рециклиране на циментови чували, FIBC и рафия

Използваните тъкани полипропиленови чували – чували за ориз, цимент, торове и промишлени FIBC контейнери – са постоянен източник на PP в големи обеми. Но те пристигат мръсни: циментов прах, задържан между PP лентовите нишки, остатъци от торове, етикети и лепило. Линията за измиване на тъкани чували отстранява всичко това в един непрекъснат процес и произвежда чисти PP люспи или гранули за повторна употреба.

Защо тъканите чували изискват собствен подход

Тъканият полипропилен има плътна структура, която задържа фини замърсители като циментов прах и прах от торове. Само студената вода не може да ги отстрани. Специализираната линия използва трошене за отваряне на тъканта, фрикционно измиване за изтъркване на повърхностите, сепариране чрез потъване/изплуване по плътност и – при силно замърсена суровина – горещо измиване при 60–80°C за разтваряне на калциевия цимент и водоразтворимите химикали.

Процесът в девет стъпки

Разбиването на балите и подаването с транспортьор водят до шредиране или трошене на парчета от 30–80 mm. Вана за предварително измиване и машина за отстраняване на етикети поемат свободната мръсотия и хартиените етикети, след което високоскоростното фрикционно измиване сваля повърхностните замърсявания. Сепарирането чрез потъване/изплуване отстранява тежките материали, а второ фрикционно измиване се справя с най-упоритите замърсявания. Центрофужното обезводняване и сушенето с горещ въздух намаляват влагата, а линия за гранулиране по избор превръща люспите в готови PP гранули.

Суровината има значение

Циментовите чували са най-замърсени – те изискват горещо измиване и два фрикционни етапа. Биг бег чувалите FIBC обикновено са по-чисти и най-добре се обработват с двувалов шредер заради дебелата PP лента. Чувалите за ориз и зърно са най-чистият източник и често оправдават по-малка линия със студено измиване. Смесени бали, съдържащи PE фолио, могат да се преработват заедно чрез настройка на работните параметри.

Качество на изхода

При правилно конфигурирана линия влагата на изхода е под 5% след изстискването и до 1,5% след термичното сушене, а чистотата на люспите е над 95% при суровина от FIBC и циментови чували. С гранулиране гранулите са подходящи за шприцоване, екструзия на ленти и повечето приложения на PP.

Горещото измиване е решаващият фактор при циментовите и химическите чували. Линия със студено измиване не може да отстрани финия циментов прах, задържан в тъканта – уверете се, че конфигурацията Ви го включва, ако това е Вашата суровина.