Granuleringsanlæg til PET: sådan påvirker bevarelse af IV granulatets kvalitet

Et granuleringsanlæg til PET tager vaskede PET-flager og omdanner dem til det granulat, der bruges til sprøjtestøbning, pladeekstrudering, fiberspinding og produktion af bånd. I modsætning til et almindeligt granuleringsanlæg til polyolefiner er en PET-linje bygget op omkring ét altoverskyggende mål: at bevare den intrinsiske viskositet (IV).

De vaskede flager bør komme fra en forudgående vaskelinje til PET-flasker dimensioneret til den forurening, du faktisk modtager.

Hvad er IV, og hvorfor er det vigtigt?

Intrinsisk viskositet bruges til at karakterisere PET's molekylvægt. Fugt, temperatur og opholdstid påvirker nedbrydningen under smeltningen. Det acceptable IV-interval afhænger af den tilsigtede anvendelse; sammenlign testede indgående flager og færdigt granulat i stedet for at gå ud fra en universel garanti for bevarelse.

Fugtproblemet

PET optager fugt, som kan forårsage hydrolyse under ekstruderingen. Specificér og mål fugtindholdet i inputmaterialet, og vælg derefter tørring og afgasning til den valgte ekstruderingsproces. Flager, der er tørre på overfladen, er ikke nødvendigvis klar til smelteforarbejdning.

Tørring og krystallisering

Mekanisk afvanding fjerner frit vand. Yderligere tørring og, hvor det er nødvendigt, krystallisering klargør materialet til ekstrudering. Bekræft temperaturer, opholdstid og endeligt fugtindhold gennem den valgte udstyrsspecifikation og materialetest.

Vakuumafgasning

Vakuumafgasning fjerner fugt og flygtige forbindelser fra smelten. Ydelsen afhænger af snekkedesignet, afgasningsarealet, vakuumsystemet og inputmaterialets tilstand. Den understøtter granulatets kvalitet, men dokumenterer ikke i sig selv egnethed til fødevarekontakt.

Filtrering og afskæring

Smeltefiltrering fjerner faste urenheder i henhold til den valgte filterfinhed. Vælg filterskifterløsning ud fra forureningsgraden og trykstabiliteten. Strenggranulering eller andre afskæringssystemer vælges ud fra materialets egenskaber og den krævede granulatspecifikation – ikke kun ud fra kapaciteten.

Bekræft den tilsigtede slutanvendelse

En granuleringslinje alene er ikke bevis for godkendelse til fødevarekontakt. Hvis granulatet skal genbruges til fødevarekontakt, skal du have en separat valideret genanvendelsesproces, passende test og bekræftelse af kravene på destinationsmarkedet.

For at få et forslag skal du sende prøver af flagerne, målinger af fugt og IV, ønsket kapacitet og den endelige anvendelse. Aftal målbare acceptkriterier, før du afgiver ordre.