01・投入材料
汚れたフィルム原料
ばら状またはベール状の農業用フィルム、ハウス用フィルム、包装フィルム、使用済みPP/PEフィルム。
処理能力：300–2000 kg/h含水率：3–5%機種：LDWシリーズ5サイズ
PE・PPフィルム洗浄・リサイクルライン
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汚れたフィルムから、安定して使える製品へ。
原料の状態と、造粒や販売の計画に必要な出力品質に合わせて、洗浄工程を構成します。
02・製品
清浄で乾燥したフィルムフレーク
袋詰め、そのままの販売、または下流の造粒ラインへの安定供給に対応します。
仕組み
フィルム洗浄の全工程
連携した9つの工程で、材料が次の用途に届く前に、土、沈殿物、ラベル、インク、水分を除去します。
- 01ベール供給安定した材料投入
- 02破砕ベールやばら状のフィルムをほぐす
- 03粉砕均一な大きさに細断重要工程
- 04浮遊洗浄重い異物を分離
- 05摩擦洗浄インク、ラベル、残留物をこすり落とす重要工程
- 06仕上げ洗浄最終的な表面洗浄
- 07圧搾脱水機械的に水分を除去
- 08熱風乾燥造粒に適した含水率まで乾燥重要工程
- 09袋詰め／造粒フレークを袋詰め、または押出へ供給
洗浄ラインの詳細写真
洗浄工程を支える設備。
01・材料供給
ベルトコンベヤ
ばら状またはベール状のフィルム廃材を、制御された速度で破砕・粉砕工程へ搬送します。
02・破砕・粉砕
プラスチック粉砕機
フィルムや織物のバンドを、洗浄工程で扱いやすい大きさに粉砕します。
03・材料搬送
スクリューフィーダー
すすいだ材料を、洗浄工程と後工程の間で安定して搬送します。
04・比重分離
浮遊槽
材料をすすぎ、沈殿物、石、その他の重い異物を分離します。
05・表面洗浄
摩擦洗浄機
高圧水と高速のこすり洗いで、フィルムフレークを洗浄しながら搬送します。
06・脱水
脱水と乾燥
圧搾脱水と乾燥の方式は、必要な最終含水率と造粒工程に合わせて選定します。
07・製品フレークの貯蔵
サイロ
清浄で乾燥したフィルムフレークを、袋詰めや造粒工程への搬送まで貯蔵します。
08・ライン制御
制御盤
洗浄ライン全体を連動制御し、オペレーターが各機械の工程状況を把握できるようにします。
仕様の概要
まず処理能力を決め、次にユーティリティを確認します。
| 出力能力 | 設備電力 | 設置面積 | オペレーター数 | 用水量 |
|---|---|---|---|---|
| 300 kg/h | 500 kW | 350 m² | 4 | 3 m³/h |
| 500 kg/h | 620 kW | 460 m² | 6 | 4 m³/h |
| 1,000 kg/h | 700 kW | 500 m² | 6 | 5 m³/h |
標準的な農業用フィルム洗浄構成での参考値です。実際の要件は、汚れの程度、材料の水分、水循環の設計、最終的な出力目標によって異なります。
プロジェクトサポート
設備選定から試運転まで。
材料と汚れの程度の確認レイアウト、ユーティリティ、水循環の計画運転指導とスペアパーツのサポート