Отстранувач на етикети за PET шишиња: зошто етикетите мора да се симнат пред дробењето

01Зошто етикетите стануваат поголем проблем по дробењето

Пред дробењето, термоскупливата ракавна етикета или хартиената етикета е голем предмет што лесно се препознава. По дробилката за пластика, истата етикета може да се распадне на десетици или стотици мали фрагменти измешани низ целиот PET флекс.

Големите етикети може да се отстранат со механичко стругање и воздушна сепарација бидејќи етикетата и шишето многу се разликуваат по облик, маса и аеродинамично однесување. Малите фрагменти се многу потешки: се лепат за влажниот флекс, патуваат со технолошката вода, се заглавуваат меѓу флексот или преминуваат во делот за сушење и сортирање.

Ова е главната причина фазата на отстранување етикети да стои пред дробилката: нечистотијата се отстранува додека сѐ уште лесно се препознава и одделува.

02Не се сите етикети на PET шишињата исти

„Етикета“ опфаќа неколку материјали и начини на прицврстување. Линијата што прима главно хартиени етикети се однесува поинаку од онаа во која влегуваат PVC или PETG ракавни етикети преку целото шише.

03PVC и PETG термоскупливите ракави бараат посебно внимание

Термоскупливите ракавни етикети се најважни бидејќи многу од нив се изработени од полимери различни од PET. PVC е особено штетен: дури и мали количини се разградуваат на температурите за обработка на PET и предизвикуваат промена на бојата, црни точки и кисели нуспроизводи што исто така го нарушуваат IV при гранулирањето.

PETG ракавите се поинаков проблем. Нивната густина и изглед се блиски до PET, па штом и двата ќе се издробат во мал флекс, едноставната сепарација по густина не може сигурно да ги отстрани.

Ракавот преку целото шише исто така го крие шишето од оптичките сортери на шишиња, кои можеби нема да го препознаат полимерот под голем непроѕирен или печатен ракав. Раното отстранување на ракавот го подобрува и механичкото чистење и подоцнежната точност на сортирањето.

PVC и PETG ракавите тонат заедно со PET во флотацискиот резервоар. Тие мора да се отстранат додека сѐ уште се ракави или да се фатат при сортирањето на шишињата и флексот.

04Како работи машината за отстранување етикети од PET шишиња

Машината се продава под неколку имиња — отстранувач на етикети, делабелер, машина за отстранување етикети или машина за симнување етикети од шишиња. Сите тие ја опишуваат истата влезна единица за цели шишиња.

Типичната единица има долга комора со ротирачко вратило или барабан што носи елементи за стругање, ножеви, завртки или заби, како и неподвижни елементи за стругање по ѕидот на комората. Додека шишињата се движат низ неа, повторениот контакт ја кине и олабавува етикетата од површината на шишето.

Целта не е да се издроби шишето. Добриот делабелер ја отвора или кине етикетата, а притоа повеќето шишиња остануваат во голема мера цели. Штом етикетата ќе се одвои, вентилатор за вшмукување или дел за воздушна сепарација го одвлекува лесниот материјал од етикетите, додека потешките шишиња продолжуваат кон следниот процес.

Ова функционира бидејќи етикетата има многу поголем однос на површина и тежина од шишето, па контролираниот воздушен тек може да ја подигне и однесе. Во нашата линија за перење PET шишиња отстранувачот на етикети следува по отворањето на балите и тромелот и ја полни мократа дробилка.

05Стругањето и дувањето се две различни функции

Оценувајте го отстранувачот на етикети како два поврзани системи: делот за механичко стругање и делот за воздушна сепарација.

Ако стругањето е слабо, етикетите остануваат на шишињата и ниту еден воздушен тек не може да ги одвои. Ако стругањето функционира, но воздушниот тек е лошо подесен, одвоените етикети остануваат измешани со шишињата и продолжуваат во дробилката.

Премногу силниот воздушен тек може да однесе лесни или оштетени шишиња во текот на етикетите, што е директна загуба на PET. Затоа вентилаторот и воздушниот канал треба да се подесат според големината на шишињата, дебелината на ѕидот и видот на етикетата.

06Каква стапка на отстранување етикети да очекувате?

Ниту еден отстранувач на етикети не треба да се оценува според една рекламирана бројка за ефикасност. Перформансите многу зависат од состојбата на шишињата и видот на етикетата.

Добро конструираните индустриски машини можат да отстранат повеќе од 90% од соодветните етикети во соодветни услови. Резултатот се менува со збиени шишиња, ракави преку целото шише, лепливи етикети, деформирани шишиња и уделот на шишиња што влегуваат вметнати едно во друго.

Затоа најкорисниот тест е проба со материјал од балите на самиот клиент, при која се мери не само отстранувањето на етикетите, туку и кршењето на шишињата и загубата на PET:

07Зошто е тешко да се отстранат етикети од компресирани PET бали

Шишињата во балите често се стеснати, извртени или вметнати едно во друго, па елементите за стругање не можат рамномерно да допрат до секоја површина на шишето.

Ракавот исто така може да се заглави меѓу две компресирани шишиња. Ако отворачот на бали не ги раздели добро, неколку шишиња патуваат низ отстранувачот на етикети како еден сноп.

За силно компактирани бали, доброто отворање на бали и дозираното полнење се клучни. Отстранувачот на етикети треба да прима растресен, контролиран проток на шишиња, а не големи компресирани купови.

08Отстранувачот на етикети не треба да стане дробилка за шишиња

Поагресивното стругање отстранува повеќе етикети, но само до одредена граница. Ако брзината на ротора, истурчувањето на ножевите или времето на задржување се премногу агресивни, машината крши премногу шишиња.

Скршените шишиња создаваат ситни парчиња PET внатре во делабелерот. Овие парчиња се вшмукуваат заедно со отпадот од етикети, зголемувајќи ја загубата на PET, или се насобираат во машината и зголемуваат абењето.

Правилното подесување ги балансира три цели: висока стапка на отстранување етикети, ниско кршење шишиња и ниска загуба на PET.

09Отстранувањето етикети пред мокрото дробење го намалува оптоварувањето понатаму во линијата

Ако етикетите сè уште се на шишињата кога ќе стигнат до мократа дробилка, дробилката ги претвора големите етикети во ситна нечистотија.

Тие фрагменти потем минуваат низ флотацискиот резервоар, фрикциониот перач, машината за топло перење и системот за циркулација на вода. Повеќе етикети значи повеќе материјал што плива, повеќе хартиени влакна, повисока содржина на цврсти честички во водата и почесто чистење на ситата и филтрите.

Отстранувањето етикети пред дробењето го намалува материјалот што не е PET, со кој мора да се справи делот за перење, подобрувајќи ја сепарацијата без додавање хемикалии или вода — и е една од главните алатки за контрола на ограничувањата за етикети и PVC во спецификацијата за квалитет на PET флекс.

10Отстранувањето етикети ја подобрува флотациската сепарација, но не ја заменува

Многу етикети и капачиња се PP или PE, кои пливаат додека PET флексот тоне, па флотацискиот резервоар ги одделува по дробењето.

Тоа не го прави отстранувачот на етикети опционален. Флотацискиот резервоар работи многу подобро кога повеќето големи етикети веќе се отстранети. Голема количина етикети создава густ слој што плива, зголемува механичкиот пренос и може да фати PET флекс во фракцијата што плива.

Полимерите на етикетите како PVC и PETG воопшто не можат сигурно да се отстранат со обична флотациска сепарација, што го прави раното отстранување на етикети и сортирањето на шишиња уште поважно за нив.

11Отстранувањето етикети не отстранува лепак

Честа погрешна претпоставка е дека шишето без етикета е и без лепак. Механичкото отстранување на етикети го отстранува материјалот на етикетата; лепакот може да остане на површината на PET.

Самолепливите лепаци и некои топло-топени лепаци бараат топло перење со детергент или каустична сода за да се олабават, проследено со силно фрикционо перење и плакнење за отстранување на остатокот.

За висококвалитетен PET флекс, механичкото отстранување на етикети и топлото перење решаваат различни проблеми. Едното не го заменува другото.

12Каде треба да биде поставен отстранувачот на етикети во линијата за рециклирање PET?

Во повеќето линии за постпотрошувачки PET шишиња, отстранувачот на етикети доаѓа по отворањето на балите и раното отстранување на крупните нечистотии, а пред дробилката. Типичен редослед на почетниот дел е:

1. Отворање на балите
2. Тромел: растресена нечистотија и ситни загадувачи
3. Сепарација на метал
4. Сортирање на шишиња
5. Механичко отстранување етикети
6. Претперење каде што е потребно
7. Завршна инспекција / сортирање на шишиња
8. Мокро дробење

Точниот редослед варира во зависност од состојбата на шишињата. Некои проекти претперат за да се олабави нечистотијата или самолепливите етикети, додека термоскупливите ракави треба генерално да се отстрануваат механички пред било кој топол процес што би можел да ги стегне уште повеќе. За целосниот процес, видете како работи линијата за перење PET шишиња.

13Цик-цак сепаратор на етикети по перењето и сушењето

Ниту еден почетен отстранувач на етикети не ги фаќа сите фрагменти. Малите ракави на грлото, парчињата заглавени во наборите на шишињата и остатоците од лесни фолии можат да преживеат.

Затоа многу висококвалитетни линии за перење PET додаваат понатамошен цик-цак сепаратор — наречен и цик-цак воздушен класификатор или сепаратор на етикети — по перењето и сушењето. Контролираниот воздушен тек низ цик-цак канал ги подига лесните, суви фрагменти од етикети и ситните честички од потешкиот PET флекс.

Двете машини вршат различни функции. Почетниот отстранувач на етикети ги чува големите етикети надвор од дробилката; завршниот цик-цак сепаратор го дотерува квалитетот на флексот со отстранување на лесните фрагменти што преживеале по перењето. Двете се присутни во целосна линија на машина за рециклирање PET шишиња.

14Видот на етикетата го определува најдоброто подесување на машината

Ракавите преку целото шише, лабавите обвиткувачки фолии и хартиените етикети не реагираат исто на еден интензитет на стругање и воздушен тек.

Целите ракави бараат доволно силно кинење за да се отвори фолијата. Тенките BOPP етикети бараат воздушен сепаратор што ефикасно ги фаќа лесните парчиња. Кај хартиените етикети, влагата и состојбата на лепакот влијаат на тоа колку лесно се симнува хартијата.

Машина што добро работи со еден проток на шишиња можеби ќе треба прилагодување на ножевите, брзината или воздушниот тек за друг. Затоа производна проба со реален материјал ви казува повеќе отколку споредбата на моќноста на моторот.

15Што влијае на ефикасноста на отстранувањето етикети?

• Облик и дијаметар на шишето.
• Дебелина и цврстина на ѕидот на шишето.
• Кружни, квадратни или силно деформирани шишиња.
• Степен на компресија на балата.
• Материјал на етикетата: PVC, PETG, PP, PE, BOPP, хартија или друга фолија.
• Ракав преку целото шише наспроти делумна етикета.
• Дебелина на етикетата и степен на затегнатост при собирање.
• Вид и количина на лепак.
• Брзина на ротора и дизајн на елементите за стругање.
• Време на задржување во машината.
• Брзина на полнење со шишиња и стабилноста на протокот.
• Волумен на воздушна сепарација и подесување на воздушниот канал.

16Заклучок: отстранете ги етикетите додека сѐ уште се етикети

Најдобро време за отстранување на етикетата од шишето е пред дробилката да ја претвори во стотици ситни загадувачи.

Правилно избраниот отстранувач на етикети го намалува влегувањето на PVC/PETG ракавите, PP/PE фолијата, хартијата и другиот материјал од етикети во делот за перење. Тоа го намалува оптоварувањето на сепарацијата, ги намалува фрагментите од етикети во технолошката вода и подобрува условите за топлото перење и завршното сортирање на флекс.

Тој не го заменува сортирањето на шишиња, флотациската сепарација, топлото перење или понатамошниот цик-цак сепаратор. Тој е првиот значаен чекор за контрола на загадувањата во висококвалитетна линија за рециклирање PET шишиња.

Кога оценувате отстранувач на етикети, гледајте ги перформансите со реални шишиња: стапка на отстранување етикети, кршење на шишиња, загуба на PET, стабилен капацитет, животен век на делови за абење и кои етикети остануваат по обработката. Тоа ви казува многу повеќе отколку моќноста на моторот — а можете и да ни ги испратите Вашите бали за проба.

Често поставувани прашања