Топло наспроти ладно перење во линија за перење PET: кој процес Ви треба?

01Што навистина прави ладното перење

Ладното перење користи вода на собна или умерено загреана температура заедно со механичко дејство за да го отстрани загадувањето од PET шишињата и флекс. Во зависност од дизајнот на линијата, фазите на ладно перење можат да вклучуваат предперење на шишиња, мокро дробење, флотациска сепарација, фрикционо перење, плакнење и центрифугална сепарација.

Ладната вода е ефикасна за отстранување на растресена почва, прав, остатоци од пијалак и многу лесни загадувачи. По дробењето, флотациската сепарација исто така отстранува полиолефински материјали како капачиња и прстени од PP и PE, бидејќи тие пливаат, додека PET тоне. Фрикционите перачи обезбедуваат силно механичко триење што помага да се одлепи хартија, фрагменти од етикети и растресено површинско загадување.

За релативно чист постиндустриски PET отпад или избрани потоци шишиња со ограничено загадување со лепак и масло, систем базиран на ладно перење може да биде доволен. Тој исто така има пониска потреба за енергија и поедноставно управување со хемикалии од систем за топло перење.

02Што ладното перење не отстранува добро

Ограничувањето на ладното перење се појавува кога загадувањето е силно прилепено на површината на PET. Лепакот од самолепливи етикети, топло-стопеното лепило, кулинарското масло, козметичките остатоци и маслено-органското загадување се многу потешки за отстранување само со ладна вода и механичко триење.

Флексот може визуелно да изгледа чист, а сепак да носи тенок слој лепак. При понатамошната екструзија, преостанатиот лепак и органското загадување можат да придонесат за пожолтување, црни точки, мирис, оптоварување на филтерот и нестабилен квалитет на растопот. Затоа линијата за перење PET шишиња треба да се оценува според финалниот квалитет на флексот, а не според тоа колку чисти изгледаат шишињата по една фаза на перење.

Ладното перење е исто така помалку толерантно кога влезниот поток шишиња варира од партија до партија. Линија што добро работи со чисти шишиња за вода може да се соочи со тешкотии кога суровината наеднаш содржи повеќе лепливи етикети, шишиња за јадливо масло или шишиња со лепкави остатоци од пијалак.

03Што додава топлото перење на процесот

Топлото перење комбинира повисока температура, контролирано време на задржување, механичко мешање и, каде е потребно, хемиски додатоци за да се отстрани загадување што тешко се одлепува во ладна вода.

Во комерцијалните системи за перење PET, температурите на топлата вода обично се околу 70–90°C. Во многу системи се користи и каустична сода, често приближно 1–2%, во зависност од дизајнот на процесот и нивото на загадување. Овие вредности не се универзални поставки: температурата, концентрацијата на хемикалии и времето на задржување мора да се прилагодат според лепакот на етикетите, загадувањето со масло, дизајнот на линијата и барањата за третман на отпадните води.

Целта на топлиот перач за PET флекс од шишиња не е едноставно „да пере посилно“. Тој го менува механизмот на чистење. Топлината омекнува или олабавува многу лепила и маслени остатоци, додека алкалната хемија помага да се разложи мастта и одредено органско загадување. Мешањето потоа ги одделува овие загадувачи од површината на PET, за да можат да се отстранат со последователното фрикционо перење и плакнење.

04На кои загадувачи најмногу влијае топлото перење?

05Реалната секвенца на линија за перење PET: ладно перење, топло перење, потоа повторно плакнење

Добро проектирана линија за топло перење на PET не треба да испраќа екстремно нечист флекс директно во топлиот перач. Тоа троши топлина и хемикалии без потреба, бидејќи топлиот систем е принуден да отстрани загадување што можело да се елиминира порано, по многу пониска цена. Типичен процес за постпотрошувачки PET шишиња следи ваков редослед:

1. Отворање на бали и дозирање на шишиња
2. Предсортирање и отстранување на метали
3. Отстранување на етикети
4. Предперење на шишиња, каде е потребно
5. Мокро дробење во флекс
6. Флотациска сепарација за капачиња и прстени
7. Ладно фрикционо перење / прелиминарно плакнење
8. Топло перење со контролирана температура и дозирање на хемикалии
9. Фрикционо перење со висока брзина по топлото перење
10. Повеќестепено плакнење за отстранување на олабавено загадување и хемиски остаток
11. Центрифугално одводнување
12. Термичко / воздушно сушење
13. Сепарација на флекс, отстранување на етикети и оптичко сортирање, каде е потребно

Точниот редослед варира според проектот, но принципот е конзистентен: прво отстранете го најголемото загадување, користете топло перење за тешко површинско загадување, и темелно плакнете потоа. За преглед по фази на целата линија, видете како работи линија за перење PET шишиња.

06Кога ладното перење обично е доволно?

Линија со ладно перење може да биде правилен избор кога суровината е релативно чиста и крајната апликација не бара темелно отстранување на лепак, маст и мирис.

Типичните случаи вклучуваат избран постиндустриски PET отпад, чист производен отпад, предсортирани потоци шишиња со ниско загадување со лепак, или проекти каде флексот одва во апликации со пониска вредност, а купувачот потврдил дека потребниот квалитет може да се достигне без топло перење.

Ладното перење исто така има смисла кога инфраструктурата е ограничена. Системот за топло перење бара енергија за загревање, складирање и дозирање на хемикалии, изолирани резервоари, поинтензивно плакнење и построга контрола на отпадните води. За мали проекти или проекти на почетно ниво, овие дополнителни системи можат значително да го зголемат инвестицискиот и оперативниот комплекситет.

Меѓутоа, отстранувањето на фазата за топло перење само за да се намали почетната цена може да биде лажна заштеда, ако влезните шишиња се нечисти. Поевтина линија што произведува флекс со преостанат лепак, мирис или масло може да ја намали продажната цена на рециклираниот PET или да ја направи последователната екструзија многу потешка.

07Кога треба сериозно да размислите за топло перење?

Топлото перење треба сериозно да се разгледа кога се применува кој и да е од следните услови:

• Шишињата носат висок процент самолепливи или топло-стопени етикети со лепак.
• Суровината вклучува PET контејнери за кулинарско масло, сос, козметика или други маслени продукти.
• Потокот шишиња е постпотрошувачки и загадувањето значително варира од бала до бала.
• Флексот мора да има низок мирис и ниско преостанато органско загадување.
• Флексот ќе се продава за апликации за плочи, трака за врзување или гранулирање со повисока вредност, каде чистотата силно влијае на последователниот квалитет.
• Проектот подготвува материјал за bottle-to-bottle или други патеки со висока спецификација, каде квалитетот на перење е само првиот дел од поширок систем за деконтаминација и контрола на квалитет.

08Флекс со класа за влакна, за плочи и за bottle-to-bottle бара различно перење

Крајната апликација на PET флексот треба да се дефинира пред линијата за перење да се конфигурира.

За некои апликации за влакна, клиентот може да прифати поширок опсег на загадување, доколку флексот е сув, разумно чист и погоден за стабилна екструзија. За плочи и гранулирање на PET флекс со повисока вредност, преостанатиот лепак, маслото, загадувањето со боја и ситниот прав се поважни, бидејќи влијаат на изгледот, притисокот во филтрацијата и конзистентноста на крајниот производ.

Рециклирањето bottle-to-bottle има највисоки очекувања за контрола на процесот. Топлото перење обично е дел од патеката на подготовка, но рециклирањето за контакт со храна обично бара дополнителна валидирана деконтаминација, контролиран квалитет на влезниот материјал, следливост и последователни процеси како реактори за деконтаминација и/или SSP, во зависност од технологијата и регулаторната патека.

Топлото перење само по себе не го прави PET со квалитет за храна. Тоа подготвува чист флекс; употребата во контакт со храна зависи од валидиран процес на деконтаминација по перењето.

09Топлото перење додава трошок — но од каде доаѓа тој трошок?

Самиот резервоар за топло перење е само еден дел од дополнителниот трошок. Правилна секција за топло перење може да бара систем за предзагревање, изолиран сад за перење, парно или електрично загревање, дозирање на хемикалии, циркулациски пумпи, фрикционо перење, дополнително плакнење, цевководи отпорни на хемикалии и подобрен третман на отпадни води.

Оперативниот трошок главно е воден од потрошувачката на топлина, потрошувачката на хемикалии, потребата за свежа вода, третманот на отпадни води и количината на загадување што стигнува до фазата на топло перење. Затоа доброто предсортирање и предперење го намалуваат трошокот за работа на топлото перење.

Враќањето на топлина исто така може да се разгледа на поголеми линии. Повторната употреба на топлина од топлата процесна вода, или оптимизирање на редоследот меѓу предзагревањето и топлото перење, можат да ја намалат потребата за пареа или електрична енергија.

10Температурата сама по себе не одредува квалитет на чистење

Честа грешка е да се споредуваат системите за топло перење само според максималната температура на водата. Повисоката температура не значи автоматски почист флекс.

Перформансите на чистење зависат од комбинацијата на температура, концентрација на хемикалии, време на задржување, мешање, оптоварување со флекс и загадувањето што се отстранува. Ако времето на задржување е премногу кратко, флексот излегува пред лепакот целосно да се олабави. Ако концентрацијата на хемикалии е слабо контролирана, оперативниот трошок расте и плакнењето станува потешко. Ако резервоарот е преоптоварен, контактот меѓу флексот и растворот за перење станува нестабилен.

Споредете системите за топло перење според тоа колку стабилно ја одржуваат температурата, концентрацијата и времето на задржување — а не според највисоката температура која можат да ја достигнат.

11Зошто плакнењето по топлото перење е критично

По топлото перење, олабавениот лепак, масло и хемиски остаток мора да се отстранат од PET флексот. Со недоволно плакнење, загадувањето може повторно да се наталожи на флексот или алкален остаток може да остане во крајниот производ.

Затоа висококвалитетните линии за PET обично вклучуваат силно фрикционо перење и повеќе фази на плакнење по топлиот перач. Системот за вода за плакнење треба да биде проектиран така што нечистата вода нема едноставно да го врати загадувањето назад на производот.

Квалитетот на водата и насоката на протокот се важни. Плакнењето со спротивен проток, поетапната замена на вода и филтрацијата ја намалуваат потрошувачката на свежа вода, истовремено одржувајќи го финалното плакнење чисто.

12Како топлото перење влијае на последователното гранулирање

Подоброто перење не го подобрува само изгледот на PET флексот. Тоа исто така го стабилизира целосниот последователен процес на гранулирање.

Преостанатиот лепак и органското загадување можат да го зголемат притисокот на филтерот за растоп, да ги скратат интервалите за замена на ситата и да создадат црни точки или мирис во гранулите. Нечистиот флекс исто така остава повеќе наслаги во екструдерот и системот за филтрација.

PET е чувствителен на влага и термичка историја, па доброто перење мора да биде проследено со ефикасно одводнување, сушење и, пред екструзија, правилна кристализација или сушење со дехумидификација. Овие степени се тие што го зачувуваат интринзичниот вискозитет при гранулирање на PET.

13Практична табела за одлучување за купувачи

За купувачите, клучното прашање не е дали топлото перење е воопшто подобро. Клучно е какво загадување е присутно во суровината, за што ќе се користи флексот, и каква цел за квалитет линијата мора конзистентно да ја достигне.

Ви треба и едно и друго? Нашите конфигурации на машина за перење PET флекс комбинираат ладно фрикционо перење, топло перење и повеќестепено плакнење во една линија.

14Што треба да му кажете на добавувачот пред да одлучите?

Добавувачот не може правилно да препорача ладно или топло перење само според капацитетот. Пред линијата да се конфигурира, обезбедете колку што е можно повеќе информации за реалниот поток шишиња:

• Извор на шишиња: општинско собирање, систем на депозит-поврат, комерцијален отпад, фабрички отпад или мешан постпотрошувачки отпад.
• Типични видови шишиња: вода, газирани пијалаци, јадливо масло, сос, козметика или мешано PET пакување.
• Видови етикети: ракав, хартиени етикети, самолепливи етикети и количината на присутен лепак.
• Ниво на загадување: песок, масло, остатоци од пијалак, органски отпад, етикети, PVC/PETG и метали.
• Потребен капацитет во kg/h.
• Целна апликација на флексот: влакна, трака за врзување, плочи, гранулирање или подготовка за bottle-to-bottle.
• Потребна влага, ниво на PVC, остаток од етикети и други цели за квалитет, каде се достапни.
• Достапна пареа, електрично загревање, свежа вода и капацитет за третман на отпадни води.

Фотографиите од цели бали, поединечни шишиња, етикети и нечисти површини на шишиња се извонредно корисни. За несигурна суровина, тест за перење на материјал дава подобра информација отколку општ опис како „нормални PET шишиња“.

15Финален одговор: кој процес Ви треба?

За повеќето висококвалитетни постпотрошувачки PET проекти, сигурното решение не е топло перење наместо ладно перење. Тоа е правилно проектирана низа од претчистење, ладно механичко перење, топло перење, фрикционо перење и финално испирање — секоја фаза отстранува различен вид нечистотија, а крајниот квалитет на PET зависи од тоа колку добро функционираат заедно.

Често поставувани прашања