প্লাস্টিকের চাকা, পার্জিং ও শক্ত স্ক্র্যাপের জন্য শিল্প সিঙ্গেল-শ্যাফট শ্রেডার, হাইড্রলিক ফিডিং ও স্ক্রিন-নিয়ন্ত্রিত আউটপুটসহ। কনফিগারেশনের জন্য অনুরোধ করুন।
প্রয়োগক্ষেত্রের মধ্যে রয়েছে শক্ত প্লাস্টিক (HDPE, PP, PVC), ফিল্ম স্ক্র্যাপ, পার্জিং ও কারখানার ভেতরের রিসাইক্লিং। কম গতি ও উচ্চ টর্কের চালনা ক্ষয় ও শব্দ কমায় এবং আউটপুট বজায় রাখে। মেশিনটি প্রায়ই ওয়াশিং বা ক্রাশিংয়ের আগে প্রথম ধাপ হিসেবে ব্যবহৃত হয়।
Gangsu সিঙ্গেল-শ্যাফট শ্রেডার 24/7 চালনার জন্য ডিজাইন করা — সহজ রক্ষণাবেক্ষণ, উল্টে ব্যবহারযোগ্য ব্লেড ও টেকসই কাঠামোসহ। বিকল্পের মধ্যে রয়েছে হপারের ডিজাইন, কনভেয়রের সঙ্গে সংযুক্তি ও কাস্টম স্ক্রিন সাইজ।
ফিল্ম শ্রেডার হলো পাতলা, নমনীয় প্লাস্টিকের — স্ট্রেচ ফিল্ম, কৃষি ফিল্ম, শ্রিংক র্যাপ, ওভেন ব্যাগ ও প্লাস্টিক ব্যাগের — জন্য তৈরি একটি সাইজ রিডাকশন মেশিন, যা ওয়াশিং ও পেলেটাইজিংয়ের উপযোগী একই রকম ফ্লেক্স তৈরি করে। সাধারণ ক্রাশার শক্ত প্লাস্টিকের জন্য তৈরি; ফিল্মের জন্য সিঙ্গেল-শ্যাফট রোটরের শিয়ার কাটিং প্রয়োজন।
একটি বিশাল, বিশেষ আকৃতির রোটর কম গতিতে (60–85 RPM) উচ্চ টর্কে ঘোরে। একটি হাইড্রলিক পুশার র্যাম ঘন ফিল্মের বেল কাটিং চেম্বারে ঠেলে দেয়, যেখানে রোটর নাইফ স্থির কাউন্টার নাইফের বিপরীতে উপাদান শিয়ার করে — ছিঁড়ে নয়, কেটে।
আউটপুটের আকার একটি সমন্বয়যোগ্য, পরিবর্তনযোগ্য স্ক্রিন দিয়ে নিয়ন্ত্রিত হয়। HS-600 থেকে HS-1500 মডেলে স্ক্রিনের ছিদ্র 12–40 mm। যে উপাদান স্ক্রিন দিয়ে বের হয় না, তা আবার কাটিং চেম্বারে ফিরে যায়।
স্বয়ংক্রিয়ভাবে কাজ করা নাইফযুক্ত একটি প্রোফাইলড রোটর কম গতিতে (60–85 RPM) ও উচ্চ টর্কে স্থির কাউন্টার নাইফের বিপরীতে কাটে।
পরস্পর আবদ্ধ ব্লেডসহ বিপরীতমুখী ঘোরা দুটি শ্যাফট খুব কম গতিতে (15–30 RPM) অত্যন্ত উচ্চ টর্কে চলে।
কোণাকুণি ব্লেডের সংযোগ ফিল্ম ও পাতলা কম্পোজিট কেটে এগিয়ে যায়, ফলে আউটপুট বেশি ও শব্দ কম।
প্রতিটি কনকেভ গ্রাউন্ড বর্গাকার নাইফ ধার দেওয়ার আগে চারবার ঘুরিয়ে ব্যবহার করা যায়; বাইরে থেকে কয়েক মিনিটে সমন্বয়যোগ্য।
একটি সুইং-টাইপ পুশার নির্দিষ্ট চাপে উপাদানকে রোটরের দিকে ঠেলে দেয় এবং ফিল্ম পেঁচিয়ে যাওয়া প্রতিরোধ করে।
অ্যাম্প-মিটার নিয়ন্ত্রণ মোটরের লোড অনুযায়ী সাড়া দেয় এবং ধাতু, পাথর ও শ্রেড করা যায় না এমন বস্তু বের করে দিতে রোটর উল্টো দিকে ঘোরায়।
হাইড্রলিক স্ক্রিন ক্র্যাডল 15 মিনিটেরও কম সময়ে স্ক্রিনের ধরন বদলায়, ফলে এক উপাদান স্ট্রিম থেকে অন্যটিতে দ্রুত পরিবর্তন করা যায়।
নিরাপদ পরিচালনার জন্য রানডাউন সেফটি ডিভাইস, কব্জাযুক্ত দুই অংশের গার্ড ও CE-সম্মত সুরক্ষা।
| মডেল | মোটরের ক্ষমতা (kW) | রোটরের ব্যাস (mm) | স্ক্রিনের ছিদ্র (mm) | উৎপাদন ক্ষমতা (kg/h) | ওজন (kg) |
|---|---|---|---|---|---|
| HS-600 | 15 | 300 | 12–25 | 80–150 | ~1200 |
| HS-800 | 22 | 400 | 12–25 | 150–300 | ~1800 |
| HS-1000 | 30 | 500 | 15–30 | 250–450 | ~2500 |
| HS-1200 | 37 | 600 | 15–30 | 350–600 | ~3200 |
| HS-1500 | 45 | 750 | 20–40 | 500–800 | ~4200 |
* প্যারামিটার উপাদান ও কনফিগারেশন অনুযায়ী ভিন্ন হয়। বিস্তারিত প্রস্তাবের জন্য আমাদের সঙ্গে যোগাযোগ করুন।
সমমানের শ্রেডিং ও দীর্ঘ সেবাকালের জন্য মেশিনড পকেট নাইফ হোল্ডারযুক্ত বড় ব্যাসের ফ্ল্যাট রোটর।
হেভি-ডিউটি গাইড বেয়ারিং ও ইউনিভার্সাল কাপলিংসহ কম গতি, উচ্চ টর্কের গিয়ারড ড্রাইভ।
আউটপুট নিয়ন্ত্রণের জন্য কনকেভ গ্রাউন্ড 4-দিকে উল্টে ব্যবহারযোগ্য নাইফ ও পরিবর্তনযোগ্য স্ক্রিন (12–40 mm)।
মজবুত সুইং-টাইপ হাইড্রলিক র্যাম নিরবচ্ছিন্নভাবে উপাদান ফিড করে; হপার ও কনভেয়রের বিকল্প পাওয়া যায়।
শ্রেডার রিসাইক্লিং প্রক্রিয়ার প্রথম ধাপ। ওয়াশিং, ড্রায়িং ও পেলেটাইজিংয়ের সঙ্গে সংযুক্ত হলে শ্রেডারের মাপ লাইনের উৎপাদন ক্ষমতার সঙ্গে মিলতে হবে — সঠিকভাবে মেলানো স্ক্রিনের ছিদ্র ও আউটপুট পরবর্তী ধাপে বাধা (বটলনেক) প্রতিরোধ করে।
প্রতিটি শ্রেডার কঠোরতম আন্তর্জাতিক নিরাপত্তা মান মেনে সরবরাহ করা হয়, যা অপারেটরদের সুরক্ষিত রাখে এবং বিশ্বজুড়ে বাজার অনুমোদন সহজ করে।
ফিল্ম শ্রেডার হাইড্রলিক র্যামসহ কম গতি ও উচ্চ টর্কের রোটর ব্যবহার করে নমনীয় ফিল্মকে একই রকম ফ্লেক্সে কাটে। ক্রাশার (গ্রানুলেটর) উচ্চ গতিতে চলে এবং শক্ত প্লাস্টিকে সবচেয়ে ভালো কাজ করে — উচ্চগতির রোটরে ফিল্ম পেঁচিয়ে গিয়ে আটকে যাওয়ার প্রবণতা থাকে। হাইড্রলিক পুশারসহ সিঙ্গেল-শ্যাফট ডিজাইন এই সমস্যা এড়ায়।
সিঙ্গেল-শ্যাফট শ্রেডার একটি ঘূর্ণায়মান রোটর ব্যবহার করে এবং আউটপুটের নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ ও একই রকম কণার আকারের জন্য আদর্শ। ডাবল-শ্যাফট শ্রেডার বিপরীতমুখী ঘোরা দুটি শ্যাফট ব্যবহার করে ভারী জিনিসে বেশি আউটপুট দেয়। ফিল্ম, ওয়াশিং লাইন ও এক্সট্রুশনের জন্য সিঙ্গেল-শ্যাফট, আর বড় শক্ত প্লাস্টিকের প্রাথমিক রিডাকশনের জন্য ডাবল-শ্যাফট বেছে নিন।
শ্রেডারটি PE (LDPE, LLDPE, HDPE), PP (ওভেন ও নন-ওভেন), PVC ফিল্ম, কৃষি ফিল্ম, স্ট্রেচ র্যাপ, প্লাস্টিক ব্যাগ, নন-ওভেন কাপড় ও শক্ত স্ক্র্যাপ সামলাতে পারে। আপনার উপাদান ও কাঙ্ক্ষিত আউটপুট অনুযায়ী স্ক্রিনের আকার ও ব্লেড কনফিগারেশন সমন্বয় করা যায়।
HS-600 থেকে HS-1500 মডেলে স্ক্রিনের ছিদ্রের আকার 12–40 mm। এই পরিসরে ছোট ছিদ্র মিহি আউটপুট দেয়, আর বড় ছিদ্র বেশি আউটপুট দেয়। উপাদান ও পরবর্তী প্রক্রিয়া অনুযায়ী স্ক্রিন বেছে নিন।
প্রতিটি নাইফে চারটি কাটিং এজ থাকে, তাই আবার ধার দেওয়ার আগে তিনবার ঘুরিয়ে ব্যবহার করা যায়। পরিষ্কার PE/PP ফিল্মে একটি পূর্ণ সেট 800–1,200 পরিচালন ঘণ্টা চলে; ক্ষয়কারী উপাদানে তা কমে 400–600 ঘণ্টা হয়।
হ্যাঁ। শ্রেডার হলো ওয়াশিং, ক্রাশিং বা পেলেটাইজিংয়ের আগের প্রথম ধাপ। আপনার লাইনের উৎপাদন ক্ষমতা অনুযায়ী আমরা শ্রেডার, মোটর ও স্ক্রিনের মাপ নির্ধারণ করতে পারি এবং সংযুক্তিতে সহায়তা দিই।
ওভারলোড সুরক্ষা ব্যবস্থা মোটরের অ্যাম্পিয়ারেজ পর্যবেক্ষণ করে এবং ধাতু, পাথর বা শ্রেড করা যায় না এমন বস্তু বের করে দিতে রোটর উল্টো দিকে ঘোরায়। নিয়মিত ক্ষয়কারী ময়লার জন্য ক্ষয়রোধী রোটর যন্ত্রাংশ ও হার্ড ফেসিং পাওয়া যায়।
Gangsu বিশ্বজুড়ে গ্রাহকদের জন্য শ্রেডিং থেকে পেলেটাইজিং পর্যন্ত প্লাস্টিক রিসাইক্লিং মেশিনারি ডিজাইন ও তৈরি করে।
মজবুত মেশিন, পরীক্ষিত প্রক্রিয়া ডিজাইন ও দ্রুত সহায়তা — যাতে আপনার লাইন নির্ভরযোগ্যভাবে চলে এবং মানসম্পন্ন আউটপুট দেয়।
আপনার রিসাইক্লিং লাইনকে সর্বোচ্চ দক্ষতায় চালু রাখতে ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ, স্পেয়ার পার্টস ও বিক্রয়োত্তর সহায়তা।
আপনার উপাদান, উৎপাদন ক্ষমতা ও সাইটের অবস্থা জানান। আমরা একটি সমাধান ও বিস্তারিত কোটেশন প্রস্তাব করব।
