Σκληρό PVC
Σκόνη και άλεσμα PVC από σωλήνες, προφίλ και φύλλα· διαμορφώνεται για την προβλεπόμενη εφαρμογή εξώθησης ή χύτευσης.






Είσοδος και έξοδος
Διαδρομή με κωνικό δικόχλιο εξωθητή για τη μετατροπή προετοιμασμένης τροφοδοσίας PVC σε κόκκους για εξώθηση, χύτευση ή προμήθεια μειγμάτων.
Σκόνη και άλεσμα PVC από σωλήνες, προφίλ και φύλλα· διαμορφώνεται για την προβλεπόμενη εφαρμογή εξώθησης ή χύτευσης.
Προετοιμασμένα μείγματα εύκαμπτου PVC και άλεσμα από καλώδια, υποδήματα, φιλμ και εύκαμπτους σωλήνες.
Συνθέσεις PVC με CaCO3, σταθεροποιητές και άλλα πρόσθετα· η επιλογή κοχλία εξαρτάται από ολόκληρη τη συνταγή.
Μονάδες μηχανής
Όψεις σε καθαρό φόντο του εξοπλισμού τροφοδοσίας, εξώθησης, κοσκίνισης και συλλογής. Η τελική διαμόρφωση προσαρμόζεται στη σύνθεσή σας.

Η αυτόματη φόρτωση και η ελεγχόμενη δοσομέτρηση οδηγούν τη σκόνη PVC ή το προετοιμασμένο μείγμα στον εξωθητή.

Η κεντρική μονάδα εξώθησης PVC συνδυάζει μεταφορά, ανάμειξη και πλαστικοποίηση με έλεγχο θερμοκρασίας ανά ζώνη.

Κοσκινίζει τους ψυγμένους κόκκους πριν από τη συλλογή· η τελική διάταξη κοσκίνων επιλέγεται για την προδιαγραφή των κόκκων.

Ένα σιλό αποθήκευσης δέχεται προσωρινά τους έτοιμους κόκκους για συσκευασία ή μεταφορά στο επόμενο στάδιο.
Δυναμικότητα αναφοράς
Ενδεικτικά εύρη από το διαθέσιμο τεχνικό έγγραφο για το PVC. Η πραγματική παραγωγή εξαρτάται από τον τύπο του PVC, το ποσοστό πληρωτικών και την κατάσταση της πρώτης ύλης.
Μικρή γραμμή παραγωγής
100–200 kg/hΜεσαία γραμμή παραγωγής
200–400 kg/hΜεσαία προς μεγάλη γραμμή παραγωγής
400–600 kg/hΜεγάλη γραμμή παραγωγής
600–800+ kg/hFAQ
Απαντήσεις για ανακυκλωτές και παρασκευαστές μειγμάτων PVC.
Μια γραμμή κοκκοποίησης PVC είναι ένα σύστημα εξώθησης με βάση έναν κωνικό δικόχλιο εξωθητή. Αναμειγνύει και πλαστικοποιεί το θερμοευαίσθητο PVC, με σταθεροποιητές και πληρωτικά όπου χρειάζεται, και στη συνέχεια κόβει το τήγμα σε ομοιόμορφους κόκκους με θερμή κοπή στην κεφαλή της μήτρας και ψύξη με αέρα.
Το PVC είναι θερμοευαίσθητο και μπορεί να αποσυντεθεί, να αποχρωματιστεί και να χάσει τις ιδιότητές του όταν υπερθερμανθεί. Σε σύγκριση με την κοκκοποίηση PE/PP, μια γραμμή PVC χρησιμοποιεί κωνικό δικόχλιο προφίλ κοχλιών και κλιμακωτό έλεγχο θερμοκρασίας κυλίνδρου, ώστε να κρατά χαμηλά τη θερμότητα διάτμησης και τον χρόνο παραμονής, επιτυγχάνοντας ταυτόχρονα πλήρη πλαστικοποίηση.
Οι κωνικοί δικόχλιοι εξωθητές προσφέρουν μεγάλο άνοιγμα τροφοδοσίας για τη σκόνη PVC και ισχυρή ανάμειξη κατά μήκος της κωνικότητας των κοχλιών, κάτι που ταιριάζει σε σκόνη, άλεσμα και συνθέσεις PVC με πληρωτικά. Για συνταγές τύπου masterbatch με πολύ υψηλή πλήρωση ή απαιτήσεις έντονης ανάμειξης, μπορούν να συγκριθούν παράλληλοι δικόχλιοι ή άλλες επιλογές· για τυπικές γραμμές κοκκοποίησης PVC και αλέσματος, η διαμόρφωση με κωνικό δικόχλιο είναι το πρότυπο που προτείνουμε.
Η επαφή με νερό απαιτεί πρόσθετη αφυδάτωση και ξήρανση και μπορεί να ψύξει ανομοιόμορφα τους θερμοευαίσθητους κόκκους. Η θερμή κοπή στην κεφαλή της μήτρας με ψύξη αέρα παράγει ομοιόμορφους κόκκους για τις τυπικές συνθέσεις PVC και μειώνει την ενέργεια και τη διαχείριση νερού. Για ειδικές συνταγές, μπορούν να συζητηθούν και λύσεις κορδονιού ή υποβρύχιας κοπής.
Στείλτε μας τον τύπο του υλικού σας (σκόνη / άλεσμα / μείγμα), τον τύπο PVC (σκληρό, μαλακό ή με πληρωτικά), την επιθυμητή δυναμικότητα σε kg/h και την τελική εφαρμογή. Στοιχεία όπως το ποσοστό πλήρωσης με CaCO3 και τα πρόσθετα μάς βοηθούν να επιλέξουμε τη σωστή γεωμετρία κοχλία και διαμόρφωση γραμμής.
Οι τυπικές γραμμές καλύπτουν περίπου 100–200 kg/h (μικρή), 200–400 kg/h (μεσαία), 400–600 kg/h (μεσαία προς μεγάλη) και 600–800+ kg/h (μεγάλη). Η τελική παραγωγή επιβεβαιώνεται με βάση τη σύνθεσή σας και την κατάσταση της πρώτης ύλης.
Μπορεί επίσης να σας ενδιαφέρει
Ολοκληρώστε το σύστημα ανακύκλωσής σας με συμπληρωματικό εξοπλισμό πλύσης, κοκκοποίησης και μείωσης μεγέθους.