






শক্ত PP HDPE প্লাস্টিক পেলেটাইজিং লাইন
ইনপুট ও আউটপুট
প্রস্তুত শক্ত রিগ্রাইন্ড রিসাইকেলড দানায় পরিণত হয়।
রেফারেন্স কনফিগারেশনটি শক্ত HDPE/PP ফ্লেক্স বা রিগ্রাইন্ড প্রক্রিয়াজাত করে। আগত উপাদান অনুযায়ী আগের ধাপে বাছাই, ওয়াশিং ও ড্রায়িং বেছে নেওয়া হয়।


PP স্ক্র্যাপ
প্রস্তুত ঢাকনা, ক্রেট ও শক্ত পার্টসের রিগ্রাইন্ড
শক্ত প্লাস্টিকের রিসাইক্লিং ফ্লেক্স
উপযুক্ত বাছাইকৃত HDPE/PP ফ্লেক্স
রিসাইকেলড দানা
নিশ্চিতকৃত পরবর্তী প্রয়োগের জন্য-
স্ক্রু লোডিং ও মিটারিং
→ -
প্রাথমিক এক্সট্রুশন ও ডিগ্যাসিং
→ -
প্রথম মেল্ট ফিল্ট্রেশন
→ -
দ্বিতীয় ধাপের এক্সট্রুশন
→ -
দ্বিতীয় মেল্ট ফিল্ট্রেশন
→ -
ওয়াটার-রিং পেলেটাইজিং
→ -
ডিওয়াটারিং ও স্ক্রিনিং
→ -
সাইলোতে সংগ্রহ
মেশিন মডিউল
পেলেটাইজিং রুটের পেছনের যন্ত্রপাতি।
নিয়ন্ত্রিত ফিডিং, এক্সট্রুশন, ফিল্ট্রেশন, দানা ফিনিশিং ও লাইন নিয়ন্ত্রণের জন্য রেফারেন্স GS150 + GS160 মডিউল।

স্ক্রু লোডার ও মিটারিং ফিডার
একটি স্ক্রু লোডার ও VFD-নিয়ন্ত্রিত কোয়ান্টিটেটিভ মিটারিং ফিডার এক্সট্রুডারে নিয়ন্ত্রিত ও স্থিতিশীল ফিড সরবরাহ করে।

কোয়ান্টিটেটিভ মিটারিং
মিটারিং ফিডার প্রস্তুত শক্ত রিগ্রাইন্ড মজুত রাখে এবং প্রাথমিক এক্সট্রুশন ধাপে ফিডের হার নিয়ন্ত্রণ করে।

GS150 প্রাথমিক এক্সট্রুডার
Ø150 mm স্ক্রু, L/D 30:1 এবং দুটি ভ্যাকুয়াম ভেন্ট উপাদান গলায় ও ডিগ্যাস করে। রেফারেন্স প্রধান মোটর: 132 kW।

GS160 দ্বিতীয় ধাপের এক্সট্রুডার
Ø160 mm স্ক্রু, L/D 10:1 এবং 75 kW রেফারেন্স মোটর চূড়ান্ত ফিল্টারিং ও দানা কাটার আগে দ্বিতীয় এক্সট্রুশন ধাপ সম্পন্ন করে।

দুই ধাপের হাইড্রলিক ফিল্ট্রেশন
দুটি Ø350 হাইড্রলিক স্ক্রিন চেঞ্জার প্রতিটি এক্সট্রুশন ধাপের পর গলিত উপাদান ফিল্টার করে।

হরাইজন্টাল ওয়াটার-রিং পেলেটাইজার
ওয়াটার-রিং ডাই-ফেস কাটিং পরবর্তী পানি পৃথকীকরণের আগে দানাগুলো ঠান্ডা করে।

দানার ডিওয়াটারিং ও স্ক্রিনিং
ভার্টিক্যাল ডিওয়াটারিং ও একটি ডাবল-লেয়ার ভাইব্রেটিং সিভ সংগ্রহের আগে কুলিং পানি, মিহি কণা ও বড় আকারের দানা সরিয়ে দেয়।

ইলেকট্রিক্যাল কন্ট্রোল ক্যাবিনেট
ইন্টারলকযুক্ত লাইন কন্ট্রোল ফিডিং, তাপমাত্রা, এক্সট্রুশন ও দানা-হ্যান্ডলিংয়ের মধ্যে সমন্বয় করে।
FAQ
সচরাচর জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন
মিটারিং-ফেড ডাবল-স্টেজ পেলেটাইজিং সিস্টেম বেছে নিচ্ছেন এমন HDPE/PP রিসাইক্লারদের জন্য উত্তর।
মিটারিং-ফেড ডাবল-স্টেজ পেলেটাইজিং লাইন কী?
এটি একটি শক্ত প্লাস্টিক পেলেটাইজিং লাইন, যেখানে একটি Ø260 স্ক্রু লোডার ও একটি Ø150 VFD-নিয়ন্ত্রিত কোয়ান্টিটেটিভ মিটারিং ফিডার একটি GS150 প্রাথমিক এক্সট্রুডারে (L/D 30:1) ফিড দেয়, এরপর একটি GS160 দ্বিতীয় ধাপের এক্সট্রুডার (L/D 10:1), সঙ্গে দুই ধাপের হাইড্রলিক ফিল্ট্রেশন ও ওয়াটার-রিং পেলেটাইজিং। রেফারেন্স কনফিগারেশনটি 450–600 kg/h উৎপাদন করে।
শক্ত HDPE/PP-র জন্য দুটি এক্সট্রুশন ধাপ কেন ব্যবহার করা হয়?
প্রাথমিক ধাপ প্রস্তুত শক্ত ফিড গলায় ও ডিগ্যাস করে। দ্বিতীয় ধাপ গলিত উপাদানকে আবার প্লাস্টিসাইজ করে এবং দ্বিতীয় ফিল্ট্রেশন ধাপ ও পেলেটাইজিংয়ের আগে চাপ স্থিতিশীল করে। যন্ত্রপাতি নির্বাচন উপাদান ও প্রয়োজনীয় আউটপুট অনুযায়ী মেলানো হয়।
লাইনে কোন ফিডিং ও মিটারিং ব্যবহার করা হয়?
একটি Ø260 স্ক্রু লোডিং কনভেয়র ধোয়া/শুকানো শক্ত ফ্লেক্স বা রিগ্রাইন্ড একটি Ø150 কোয়ান্টিটেটিভ মিটারিং ফিডারে পৌঁছে দেয়, যাতে VFD নিয়ন্ত্রণ ও স্ক্রু লোডারের সঙ্গে ইন্টারলকযুক্ত রোটারি লেভেল সেন্সর রয়েছে — ফলে ফিডের হার নিয়ন্ত্রিত ও স্থিতিশীল থাকে।
গলিত উপাদান কীভাবে ফিল্টার করা হয়?
দুটি Ø350 সিঙ্গেল-প্লেট ডুয়াল-পজিশন হাইড্রলিক স্ক্রিন চেঞ্জার (প্রতিটি এক্সট্রুশন ধাপের পর একটি করে) কঠিন ময়লা ও জেল ছেঁকে ফেলে। দুটিই একটি হাইড্রলিক স্টেশন ব্যবহার করে। স্ক্রিন পরিবর্তন ও রক্ষণাবেক্ষণ সরবরাহকৃত যন্ত্রপাতির নির্দেশিকা অনুযায়ী করা হয়।
দানা কীভাবে ফিনিশ করা হয়?
একটি হরাইজন্টাল ওয়াটার-রিং পেলেটাইজার ডাই-ফেসে গলিত উপাদান কাটে, এরপর একটি Ø320 ভার্টিক্যাল ডিওয়াটারিং মেশিন কুলিং পানি আলাদা করে এবং একটি 800 ডাবল-লেয়ার ভাইব্রেটিং সিভ মিহি কণা ও বড় আকারের দানা সরিয়ে দেয়, তারপর নিউমেটিক কনভেয়িংয়ের মাধ্যমে দানা প্রোডাক্ট সাইলোতে যায়।
ইনস্টলড পাওয়ার ও বিদ্যুৎ খরচ কত?
রেফারেন্স লাইনের মোট ইনস্টলড পাওয়ার প্রায় 368 kW; উপাদান ও পরিচালনাভেদে প্রকৃত বিদ্যুৎ খরচ সাধারণত ইনস্টলড পাওয়ারের প্রায় 65%।
এটি কোন গ্রেডের উপাদান তৈরি করতে পারে?
লাইনটি পরবর্তী এক্সট্রুশন, মোল্ডিং বা কম্পাউন্ডিংয়ের জন্য রিসাইকেলড দানা তৈরি করে। চূড়ান্ত প্রয়োগের উপযুক্ততা নির্ভর করে ফিড পলিমার, ময়লার মাত্রা ও নিশ্চিতকৃত দানার স্পেসিফিকেশনের ওপর।
শক্ত প্লাস্টিক পেলেটাইজিং লাইনের দাম কত?
দাম নির্ভর করে কনফিগারেশন, এক্সট্রুডারের আকার, ফিল্ট্রেশন ও পেলেটাইজিং পদ্ধতির ওপর। আপনার উপাদানের ধরন ও আউটপুটের লক্ষ্য থেকে মেশিনভিত্তিক প্রস্তাব তৈরি করা হয় — আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং দলের সঙ্গে যোগাযোগ করুন।
পরবর্তী পদক্ষেপ
সংশ্লিষ্ট পণ্য
পরিপূরক ওয়াশিং ও পেলেটাইজিং যন্ত্রপাতি দিয়ে আপনার রিসাইক্লিং সিস্টেম সম্পূর্ণ করুন।


