Genanvendelse af landbrugsfolie: sådan fjerner du sand, jord og organisk forurening

Landbrugsfolie er en af de sværeste PE-affaldsstrømme at vaske. Polymeren er sjældent problemet; det er alt det, der følger med fra marken: sand, jord, sten, planterester, ensilage, fugt, gødningsrester, reb og nogle gange metal. Hårdt brugt markfolie kan målt i vægt indeholde næsten lige så meget snavs som plast, og det ændrer hele designet af vaskelinjen.

Anlæg til vask og granulering af folie med medarbejdere, der sorterer baller af brugt folie ved siden af vaskelinjen
Et projekt med vask og granulering af folie, som vi har leveret i Chile: Ballerne åbnes og sorteres, før folien føres ind i linjen.

Det korte svar

Genanvendelse af landbrugsfolie fungerer, når linjen er bygget op omkring forureningen og ikke kun polymeren. Åbn ballerne, og fjern sten, groft sand, hårde klumper og metal før de dyre maskiner; skrub fin jord af folien med friktionsvask; tag silt og slam ud af vandkredsløbet i stedet for at recirkulere det; pres derefter folien til ca. 5% fugt (ca. 2% med en termisk tørrer) for en stabil granulering. Dimensionér linjen efter rent output, ikke vægten af de beskidte baller, og test med din egen folie.

Indhold
  1. 01Landbrugsfolie er ikke ét inputmateriale
  2. 02Hvorfor sand er farligere end almindeligt snavs
  3. 03Gør ikke alt sandet til slam for tidligt
  4. 04Opriving af baller og kontrolleret fødning
  5. 05Tør forrensning, når jorden er løs
  6. 06Neddeling: frilæg snavset uden at skabe fines
  7. 07Våd neddeling kan frigøre overraskende meget sand
  8. 08Forvasken: tag sten, hårde klumper og metal ud først
  9. 09Groft grus og fint silt kræver forskellige løsninger
  10. 10Friktionsvask fjerner fastsiddende jord fra folien
  11. 11Ensilage og anden organisk forurening opfører sig anderledes
  12. 12Flyde-synke-separation er nyttig, men det er ikke en sandvasker
  13. 13Hydrocykloner hjælper med fine, tunge partikler
  14. 14Vandsystemet afgør, om jorden forlader processen eller bliver ved med at komme tilbage
  15. 15Slamhåndtering er en del af linjen, ikke en eftertanke
  16. 16Hvert vasketrin bør være renere end det foregående
  17. 17Tørring af folie er noget andet end tørring af hårde flager
  18. 18Wrapfolie og strækfolie kræver opmærksomhed i tørreren
  19. 19Tynd folie går let tabt, hvis den behandles for hårdt
  20. 20Dimensionér linjen efter rent output, ikke vægten af beskidte baller
  21. 21Almindelige problemer ved vask af landbrugsfolie
  22. 22En praktisk proces til stærkt forurenet landbrugsfolie
  23. 23Det skal du sende leverandøren, før du beder om et tilbud
  24. 24Det skal du kontrollere under en materialetest
  25. 25Konklusion: fjern forureningen i den rigtige rækkefølge
  26. Ofte stillede spørgsmål

Landbrugsfolie er ikke ét inputmateriale

Drivhusfolie, jorddækningsfolie, ensilagefolie og wrapfolie kan alle være LDPE eller LLDPE, men deres forurening, tykkelse, strækbarhed og hvor svære de er at vaske, er meget forskellige.

Typer af landbrugsfolie, og hvor svære de er at vaske
FolietypeTypisk tilstandPrimær forureningSværhedsgrad ved vask
DrivhusfolieStore, relativt tykke ark; ofte vejrbidteStøv, jord, planterester, clips og rebMiddel, afhængigt af indsamlingen
JorddækningsfolieTynd folie indsamlet direkte fra jordenMeget sand, jord, sten, rødder og fint siltMeget høj
EnsilagefolieBlød folie i kontakt med foderEnsilagerester, fugt, lugt, jordHøj
Wrapfolie / strækfolieMeget strækbar LLDPEHø, ensilagerester, snavs og fugtHøj; tørringen er afgørende
Vandingsfolie / blandet landbrugsfolieKan indeholde blandet plast og fittingsJord, metal, gummi, PP-dele, andre polymererAfhænger af anvendelsen

Det første spørgsmål i et projekt med genanvendelse af landbrugsplast er derfor ikke kun ‘hvilken kapacitet har du brug for?’, men ‘hvilken type folie er det, og hvor meget ikke-plastmateriale sidder der på den?’

Brugt drivhusfolie, jorddækningsfolie, ensilagefolie, wrapfolie og blandet landbrugsfolie med jord og planterester
Illustration: De fem almindelige strømme af landbrugsfolie har meget forskellige snavsmængder.

Hvorfor sand er farligere end almindeligt snavs

Sand er ikke kun et kvalitetsproblem. Det er et slibemiddel, der bevæger sig gennem hele linjen, hvis det ikke fjernes tidligt, og slider på shredderen og knivene i plastkværnen, friktionsvaskernes rotorer, snegletransportører, pumpehjul, rør og afvandingsudstyr. Fint sand forbliver desuden opslæmmet i procesvandet og cirkulerer gennem pumperne igen og igen.

Derfor kan en linje, der kører godt på ren emballagefolie, hurtigt blive slidt ned af jorddækningsfolie. Designet bør give sandet flere separate udgange: groft snavs før den intensive vask, tungt grus under forvasken eller densitetsseparationen og fine faststoffer løbende fra vandkredsløbet.

Baller af ren LDPE-emballagefolie ved siden af jorddækningsfolie fra landbruget dækket af jord, planterester og fugt
Illustration: En linje bygget til ren emballagefolie bliver hurtigt slidt af jorddækningsfolie.

Gør ikke alt sandet til slam for tidligt

En almindelig fejl er at sende meget beskidt markfolie direkte ind i en vådvasker med høj hastighed og forvente, at vandsystemet kan klare det. Når store mængder jord blandes med vand, bliver de til slam: fine faststoffer spredes gennem tanke, pumper og rør, sætter sig igen på folien og gør vandbehandlingen meget sværere.

Ved meget beskidt folie er det bedre først at fjerne så meget løst sand og tungt materiale som muligt – ved kontrolleret opriving af ballerne, rystning, sigtning, en forrenser af tromletypen, en forvasketromle eller en separator til tungt materiale.

Opriving af baller og kontrolleret fødning

Landbrugsfolie ankommer i sammenpressede baller, og lagene fastholder sand, sten og organiske rester. Føder man store bundter, forbliver snavset låst fast mellem lagene, og maskinerne får pludselige tunge belastninger i stedet for et jævnt flow.

En balleopriver, et løsnebånd eller en doseringsføder adskiller folien tilstrækkeligt til, at løst snavs begynder at falde af. Målet på dette tidspunkt er ikke ren folie; det er et åbent, jævnt flow og frigørelse af den lette forurening før de dyre vasketrin.

Sammenpresset balle af landbrugsfolie med fastholdt jord ved siden af løsnet folie på et sigtebånd, hvor løst sand falder af
Illustration: Når ballen åbnes, og folien sigtes, falder løst sand af før vasken.

Tør forrensning, når jorden er løs

Tør forrensning fjerner løst sand, jordklumper og sten, før de når vandkredsløbet. Det fungerer bedst, når den indsamlede folie er tør nok til, at snavset falder af: perforerede tromler, tromlesigter og rystetransportører vender og bøjer folien, mens tungt materiale falder igennem.

Det er mindre effektivt, når mudder sidder fast på våd folie. Så betyder en våd forvask med sit eget udløb for den tunge fraktion mere. Mange linjer bruger begge dele: først det lette, tørre snavs, derefter vand til det, der sidder fast på folien.

Neddeling: frilæg snavset uden at skabe fines

Store landbrugsfolier skal åbnes eller skæres før den intensive vask af en maskine, der håndterer blødt materiale uden omvikling og tåler det resterende snavs. En enakslet shredder er almindelig til ballepresset folie, fordi den giver en kontrolleret fødning; våde shreddere eller vådkværne kombinerer skæring med en første vask. Valget afhænger af foliens tykkelse, ballernes tilstand og snavsmængden – se shredder vs. plastkværn.

Målet er stykker, der bevæger sig frit gennem vaskerne og frigør den fastholdte jord. Hvis markfolie kværnes for fint, skaber det blot flere fines, større materialetab og en sværere vandbehandling.

Shredningssektion i en vaskelinje til folie med enakslet shredder, transportbånd og shreddet folie på gulvet
En shredningssektion i en af vores folielinjer: Folien åbnes til stykker, der bevæger sig frit gennem vaskerne. Enakslet shredder →

Våd neddeling kan frigøre overraskende meget sand

Tilsættes der vand under shredning eller kværning, udnyttes materialets bevægelse til at starte vasken: Når folien åbnes og skæres, frigøres det sand, der sidder i folderne.

Det hjælper kun, hvis de frigjorte faststoffer forlader kredsløbet. Hvis det beskidte vand blot recirkuleres, bliver sandet i processen, så våd neddeling skal integreres med dræning, sigtning, bundfældning eller en anden udgang for tunge faststoffer.

Forvasken: tag sten, hårde klumper og metal ud først

Ved stærkt forurenet jorddæknings- og markfolie beskytter en dedikeret forvask resten af anlægget. Dens hovedopgave er at frasortere sten, hårde jordklumper, metal og andre tunge fremmedlegemer, før folien når friktionsvaskerne. En forvasketromle eller en forvasker til tungt materiale kombinerer befugtning, tumbling og tyngdekraftseparation.

Dette trin bør normalt køre med sit eget, mere beskidte vandkredsløb; der er ingen fordel i at belaste det renere hovedvaskevand med den første tunge jordmængde. Jo mere snavs der fjernes her, desto mindre bliver sliddet og belastningen med faststoffer længere fremme i vaskelinjen til folie.

Roterende forvasketromle, der udskiller sten, sand og tunge urenheder fra beskidt landbrugsfolie
Illustration: Forvasketromlen frasorterer sten, hårde klumper og metal før friktionsvaskerne. Vaskelinje til folie →

Groft grus og fint silt kræver forskellige løsninger

Groft grus – sten, småsten, store sandkorn, metal og kompakte jordklumper – fjernes bedst tidligt ved sigtning og tyngdekraftseparation eller separation af tungt materiale.

Fint silt – små sand- og lerpartikler – bliver siddende på folien eller cirkulerer i vandet. Det kræver friktionsvask, tilstrækkelig vandudskiftning og reel vandbehandling. En linje, der er fremragende til at fjerne sten, men lader silt cirkulere, vil stadig producere folie med grus i og slide pumperne op.

Grove urenheder fjernet ved sigtning og tyngdekraft sammenlignet med fint silt fjernet ved friktionsvask og klaring af vandet
Illustration: Groft grus fjernes tidligt ved sigtning; fint silt kræver friktionsvask og vandbehandling.

Friktionsvask fjerner fastsiddende jord fra folien

Når det meste af den tunge forurening er væk, bliver friktionsvask ved høj hastighed det vigtigste rengøringsværktøj. Folien gnides, presses og accelereres mod rotoren, mens vandet fører fin jord og løsnet organisk materiale bort – langt mere effektivt end at lægge folien i blød i en tank.

Ved meget beskidt folie er én friktionsvasker ofte ikke nok: den første fungerer som den grove skrubning, den anden som en renere, polerende vask. Overbelast ikke vaskeren; sammenpakket folie får ikke tilstrækkelig mekanisk kontakt, og snavset forbliver fastholdt.

Friktionsvask i to trin: den første vasker fjerner den tunge jord, og den anden giver renere folie
Illustration: Den første friktionsvasker står for den grove skrubning, den anden polerer med renere vand. Vaskelinje til folie →

Ensilage og anden organisk forurening opfører sig anderledes

Ensilagerester, hø og blade er lettere og blødere end sand. De flyder, brydes op i fibre eller opløses delvist, hvilket belaster sigter og vandbehandling og giver kraftig lugt, hvis vandet ikke fornyes eller behandles. Derfor kræver genanvendelse af ensilagefolie mere vandstyring end drivhusfolie.

Mekanisk friktion fjerner de fleste fastsiddende organiske rester. Kemisk vask eller varmvask bør kun tilføjes, når der er olie, klæbemiddel eller genstridige rester tilbage, og den endelige granulatspecifikation kræver det, fordi det øger omkostningerne til energi, kemikalier og spildevand.

Landbrugsfolie forurenet med sand og jord, hø og planterester, ensilagerester samt olie eller klæbemiddel
Illustration: Sand, planterester, ensilage og olie kræver hver sin fjernelsesmetode.

Flyde-synke-separation er nyttig, men det er ikke en sandvasker

LDPE- og LLDPE-folie flyder, mens sten, sand, metal og mange tungere materialer synker, så en flyde-synke-tank fjerner tunge urenheder. Men den kan ikke tage imod ubegrænsede mængder sand: For meget jord opbygger sediment, gør vandet mudret og overbelaster udløbet for den tunge fraktion. Størstedelen af sandet bør allerede være fjernet; tanken er endnu en barriere, ikke det første forsvarsværn.

Hvor tanken placeres, afhænger af folien. Ved folie med mange sten kan den sidde før friktionsvaskerne, lige efter forvasken, så sten og hårde klumper aldrig når de hurtigtroterende rotorer. Ved renere folie kan den komme efter den første friktionsvask. Begge layout fungerer; materialet afgør det.

PP og PE er begge lettere end vand, så en almindelig flyde-synke-tank med vand kan ikke adskille dem fra hinanden.

Flyde-synke-vasketank med padler i en vaskelinje til folie
En flyde-synke-tank i en af vores folielinjer: PE-folien flyder, mens sten og tungt snavs synker. Vaskelinje til folie →

Hydrocykloner hjælper med fine, tunge partikler

Nogle avancerede folielinjer bruger en hydrocyklon eller en centrifugal densitetsseparator efter forvasken. Stor vandmængde og centrifugalkraft forbedrer udskillelsen af fine, tunge partikler og tungere plasttyper fra den flydende polyolefinstrøm, hvilket er nyttigt, når landbrugsfolie og post-consumer folie er blandet.

En hydrocyklon er ikke en erstatning for tidlig fjernelse af grus. Fødes den med sten og groft sand, flyttes sliddet blot længere frem i linjen.

Vandsystemet afgør, om jorden forlader processen eller bliver ved med at komme tilbage

Når fin jord først er i vandet, har linjen brug for en bevidst strategi for faststoffer. Beskidt vand bør passere sigtning og bundfældning eller klaring før genbrug, og slammet skal fysisk forlade kredsløbet; ellers flytter anlægget blot jord fra én tank til den næste.

Mange anlæg til landbrugsfolie opdeler vandet i zoner – et meget beskidt forvaskekredsløb, et hovedvaskekredsløb og et renere kredsløb til slutskylning – så den første tunge belastning aldrig når de reneste trin. Frisk vand gør mest gavn mod de sidste trin, hvor det forbedrer kvaliteten mest.

Vandkredsløbet i en vaskelinje til folie opdelt i zoner for forvask, hovedvask og skylning, hver med sigtning, bundfældning og slamfjernelse
Illustration: Separate vandkredsløb holder den tungeste jord ude af de reneste vasketrin.

Slamhåndtering er en del af linjen, ikke en eftertanke

En linje, der vasker markfolie, kan fjerne store mængder jord hver time, og det hele ender som sediment eller slam. Bundfældningstanke skal være nemme at rengøre eller have kontinuerlig slamudtømning, og pumper og rør skal undgå døde zoner, hvor faststoffer samler sig.

Er slamfjernelsen underdimensioneret, falder vandkvaliteten i løbet af skiftet, selv om linjen ser godt ud ved opstart. Når du vurderer en linje, så spørg, hvor hvert eneste kilo sand og jord forventes at forlade processen.

Hvert vasketrin bør være renere end det foregående

De første trin bør fjerne det grove snavs aggressivt, de midterste trin bør skrubbe fin jord af, og de sidste trin bør skylle med renere vand, så snavset ikke afsættes igen før tørringen. Trinvis rengøring er mere effektiv end at bede én maskine om at gøre det hele.

Tørring af folie er noget andet end tørring af hårde flager

Vasket folie har en lav bulkdensitet og holder meget vand mellem folderne, så den er langt sværere at tørre end flager af hård PP eller HDPE. Centrifugal afvanding fjerner frit vand, men efterlader tynd folie våd og voluminøs.

Derfor bruger folielinjer en foliepresse (squeezer). Den presser og opvarmer den vaskede folie, fjerner det meste af det resterende vand og fortætter folien, så den fødes godt ind i en granuleringslinje til folie. I vores linjer bringer foliepressen folien ned på ca. 5% fugt; hvor ekstruderen kræver tørrere materiale, bringer en termisk tørrer den ned på ca. 2%.

Foliepresse til plastfolie med fødetragt og sneglepresse
En foliepresse tørrer og fortætter vasket folie til ca. 5% fugt før granulering. Granuleringslinje til folie →

Wrapfolie og strækfolie kræver opmærksomhed i tørreren

Strækfolie af LLDPE er langt mere elastisk end drivhusfolie og har tendens til at danne våde bundter. En tørresektion, der kun er designet til tykkere folie, kan lade strækfolien passere for våd eller give en ujævn fødning.

Fortæl leverandøren omtrent, hvor meget strækfolie, ensilagefolie og tynd jorddækningsfolie du vil forarbejde, før tørrer og foliepresse vælges.

Tynd folie går let tabt, hvis den behandles for hårdt

Jorddækningsfolie er allerede tynd og nedbrudt efter en sæson på marken. Overdreven shredning, meget små sigter og aggressiv behandling ved høj hastighed skaber fine foliestykker, der forsvinder med spildevandet og slammet.

En god linje afvejer rengøringsintensitet mod udbytte. Mål genvindingen under forsøg ved at sammenligne inputmaterialets indhold af tør polymer med det brugbare vaskede output – ikke vægten af det beskidte input med slutproduktet.

Dimensionér linjen efter rent output, ikke vægten af beskidte baller

En beskidt balle kan indeholde store mængder jord og vand, så kapacitetstal for landbrugsfolie er let misvisende. Består dine baller af 30–40% jord, leverer en linje, der tager 1.000 kg/h beskidt input, måske kun ca. 600–700 kg/h vasket folie. En leverandør, der tilbyder 1.000 kg/h rent output, skal dimensionere linjens forreste del til en langt større indkommende masse.

Hvert tilbud bør angive, om kapaciteten refererer til beskidt input, indhold af tør polymer eller output af ren, vasket folie.

Illustration af massebalancen: beskidt landbrugsfolie ind; ren PE, sand og slam, organiske rester og fugt ud
Illustration: En stor del af en beskidt balles vægt forsvinder som jord, organisk materiale og vand – dimensionér linjen efter rent output.

Almindelige problemer ved vask af landbrugsfolie

Problemer ved vask af landbrugsfolie, årsager og kontrolpunkter
ProblemSandsynlig årsagHvad skal kontrolleres
Hurtigt slid på knive eller rotorFor meget sand og sten når neddelingenForrensning, separator til tungt materiale, fjernelse af sten og metal
Vasketankene bliver til mudderbadeStørstedelen af jorden fjernes ikke tidligt; vandkredsløbet er overbelastetUdløb fra forvask, bundfældning, vandudskiftning
Folien har stadig grus i sig efter vaskFint silt recirkulererFriktionsvask, vandets klarhed, fjernelse af fine faststoffer
Stor slammængdeMeget beskidt input eller for mange polymerfinesInputforurening, shredningsstørrelse, sigtestørrelse, materialetab
Kraftig lugt bestårOrganiske rester eller ensilageresterFriktionsintensitet, fornyelse af vand, valgfri varmvask
Slid på pumper, tryktabSlidende faststoffer cirkulererBundfældning, filtre, eftersyn af pumper
Høj slutfugtFoliepresse eller tørrer underdimensioneret; stor andel strækfolieAfvandingsbelastning, foliepresse, termisk tørring
Granuleringsanlæggets filter stopper hurtigt tilResterende jord, organisk materiale eller finesKvaliteten af slutskylningen, tørring, smeltefiltrering

En praktisk proces til stærkt forurenet landbrugsfolie

Til vanskelig jorddækningsfolie eller blandet landbrugsfolie er en praktisk rækkefølge:

  1. Opriving af baller og doseret fødning
  2. Tør sigtning: sten og groft sand
  3. Shredning eller åbning
  4. Våd forvask med udløb for tungt materiale
  5. Første friktionsvask
  6. Flyde-synke- eller centrifugalseparation
  7. Anden friktionsvask
  8. Valgfri varmvask
  9. Skylning med rent vand
  10. Centrifugal afvanding
  11. Presning til ca. 5% fugt
  12. Termisk tørring til ca. 2% efter behov
  13. Bufferlager og fødning til granulering

Tilpas rækkefølgen til inputmaterialet: renere drivhusfolie behøver måske ikke alle trin, mens tynd jorddækningsfolie fuld af jord kræver kraftigere forrensning og håndtering af faststoffer. Du kan se en linje i drift i vores video af vaskelinjen til landbrugsfolie.

Vaskeproces for landbrugsfolie fra opriving af baller, tør sandfjernelse og shredning til forvask, friktionsvask, separation, skylning og tørring
Illustration af hele processen; fugtværdierne er korrigeret til vores foliepresse (ca. 5%) og tørrer (ca. 2%). Se videoen →

Det skal du sende leverandøren, før du beder om et tilbud

  • Folietype: jorddækningsfolie, drivhusfolie, ensilagefolie, wrapfolie eller blandet landbrugsfolie.
  • Polymer: LDPE, LLDPE, PP eller blandet.
  • Typisk folietykkelse, hvis den er kendt.
  • Fotos af flere hele baller og prøver af løs folie.
  • Anslået indhold af jord og sand.
  • Om snavset er tørt sand, vådt mudder, sten, hø, ensilage eller andre organiske rester.
  • Reb, metalclips, vandingsdele eller andre emner, der ikke er folie.
  • Krævet outputkapacitet af ren folie.
  • Slutprodukt: vasket folie, presset materiale eller granulat.
  • Ønsket fugtindhold før granulering.
  • Tilgængeligt ferskvand og vandbehandling.
  • Daglige driftstimer og den ønskede automatiseringsgrad.

Til landbrugsfolie er en materialetest særlig værdifuld – send os oplysninger om din folie, så kan vi teste den.

Det skal du kontrollere under en materialetest

  • Hvor meget løst sand der falder af før den våde vask.
  • Om sten og tungt materiale forlader processen før hovedvasken.
  • Hvor hurtigt vaskevandet bliver mudret.
  • Om der sidder fin jord tilbage på folien efter friktionsvasken.
  • Hvor meget folie der går tabt med sigter og slam.
  • Tilstanden af pumper, knive og sliddele efter testen.
  • Fugtindholdet efter centrifugaltørring og efter presning.
  • Bulkdensitet og fødeegenskaber for den tørrede eller pressede folie.
  • Filtertrykket i granuleringsanlægget, hvis testen fortsætter til ekstrudering.

En kort prøve, der ser ren ud, er ikke nok. Linjen skal forblive stabil med kontinuerlig fødning af beskidt materiale, når vandsystemet har nået sin normale snavsbelastning.

Konklusion: fjern forureningen i den rigtige rækkefølge

Landbrugsfolie kan sagtens genanvendes, men linjen skal designes ud fra forureningen og ikke kun polymeren. Sten og groft sand fjernes først; fin jord skrubbes af og tages ud af vandkredsløbet; organiske rester vaskes ud, uden at vandet bliver en recirkulerende forureningskilde; og folien afvandes og fortættes til en stabil granulering.

Ved den mest beskidte folie er det vigtigste udstyr ofte ikke den sidste vasker eller tørrer, men den tidlige forrensning og forvask, der forhindrer slidende snavs i at nå alle maskiner længere fremme i linjen. Når du sammenligner vaskelinjer til landbrugsfolie, så spørg, hvor sandet forlader processen, hvordan slammet fjernes, hvordan foliespild begrænses, og hvilket rent output der garanteres fra dit eget materiale.

Ofte stillede spørgsmål

Hvorfor er landbrugsfolie så svær at genanvende?

På grund af det, der følger med. Jorddæknings- og markfolie kan målt i vægt indeholde næsten lige så meget sand, jord, sten og planterester som plast. Sand slider på knive, rotorer og pumper, fint silt cirkulerer i vandet, og organiske rester giver lugt, så linjen skal fjerne snavset i trin, før folien kan granuleres.

Hvordan fjerner man sand fra landbrugsfolie?

I trin: Åbn ballerne og sigt løst sand og sten fra i tør tilstand, brug en forvask til at udtømme sten, hårde klumper og metal, skrub fin jord af med friktionsvaskere, og fjern silt fra vandet ved bundfældning og slamudtømning, så det ikke recirkuleres.

Hvor skal flyde-synke-tanken placeres i en linje til landbrugsfolie?

Det afhænger af folien. Ved folie med mange sten kan den sidde lige efter forvasken, før friktionsvaskerne, for at beskytte rotorerne. Ved renere folie kan den komme efter den første friktionsvask. I begge tilfælde bør størstedelen af sandet allerede være fjernet.

Hvor tør er landbrugsfolie efter vask?

En foliepresse bringer den vaskede folie ned på ca. 5% fugt og fortætter den til granulering. Kræver ekstruderen tørrere materiale, bringer en termisk tørrer den ned på ca. 2%.

Kan ensilagefolie og wrapfolie genanvendes?

Ja, men de kræver opmærksomhed. Ensilagerester belaster vandet og giver lugt, og strækbar LLDPE-wrapfolie danner våde bundter, så friktionsvask, vandfornyelse og tørresektion skal dimensioneres efter andelen af wrapfolie i dit input.

Hvordan bør kapaciteten angives for en vaskelinje til landbrugsfolie?

Efter rent output. Består ballerne af 30–40% jord, kan 1.000 kg/h beskidt input måske kun give ca. 600–700 kg/h vasket folie. Et tilbud bør angive, om kapaciteten refererer til beskidt input, tør polymer eller ren, vasket folie.

Test af landbrugsfolie

Hvor beskidt er din folie, og hvad vil den reelt give?

Send fotos af dine baller og løs folie. Vores ingeniører foreslår en opstilling til forrensning, vask, vand og tørring og kan teste dit materiale for at måle sandfjernelse, foliespild og rent output.

Bed om en test
  • Folietype og polymer
  • Fotos af baller og jordindhold
  • Krævet rent output i kg/h
  • Slutprodukt: vasket folie eller granulat

Mere brancheindsigt