Thikat e thërrmuesit të plastikës (thikat e mullit me thika): materiali, hapësira e thikave, konsumimi dhe mirëmbajtja

01Thikat lëvizëse dhe thikat fikse: çfarë bën secila

Për blerësit, prandaj, nuk mjafton të pyesësh vetëm sa thika ka një thërrmues plastike. Pyetjet më të dobishme janë: çfarë çeliku përdoret, sa të forta janë thikat, si janë rregulluar thikat lëvizëse dhe fikse, çfarë hapësire thikash kërkohet për materialin, sa lehtë mund të rregullohen ose hiqen thikat, dhe sa shpesh mund të mprehen para zëvendësimit.

Një thërrmues tipik plastike pret materialin mes thikave lëvizëse të montuara në rotor dhe thikave fikse të montuara në trupin e thërrmuesit. Thikat lëvizëse kalojnë shumë pranë thikave fikse, duke krijuar një veprim prerjeje. Plastika mbetet në dhomë derisa pjesët të jenë mjaft të vogla për të kaluar nëpër sitë.

Thikat lëvizëse bëjnë pjesën më të madhe të punës së përsëritur të prerjes dhe janë të ekspozuara ndaj goditjeve, fërkimit dhe ndotjes. Thikat fikse ofrojnë tehun kundërpërgjigjës të prerjes. Të dyja duhet të mbeten të mprehta dhe të rregulluara saktë. Një thikë lëvizëse e mprehtë me një thikë fikse të konsumuar do të japë sërish performancë të dobët prerjeje.

Në varësi të projektimit të thërrmuesit, rotori mund të përdorë thika të drejta, thika të shkallëzuara, rregullime në formë V ose thika të segmentuara. Rregullimi më i mirë varet nga materiali i ushqyer. Shishet, mbeturinat e forta e të trasha, kanalet e derdhjes me injektim dhe filmi nuk hyjnë në zonën e prerjes në të njëjtën mënyrë, kështu që gjeometria e thikave duhet të përputhet me zbatimin, në vend që të zgjidhet vetëm sipas sasisë së thikave.

02Materialet e zakonshme të thikave të përdorura në thërrmuesit e plastikës

Thikat e thërrmuesit kanë nevojë për një balancë mes fortësisë, rezistencës ndaj konsumimit dhe qëndrueshmërisë. Një thikë shumë e fortë mund t'i rezistojë mirë gërryerjes, por mund të bëhet më e ndjeshme ndaj çarjeve nëse metal ose gurë hyjnë në makinë. Një thikë më e qëndrueshme mund t'u mbijetojë më mirë goditjeve, por mund të kërkojë mprehje më të shpeshtë. Kjo është arsyeja pse lënda e parë dhe niveli i ndotjes duhet të merren në konsideratë para se të specifikohet çeliku i thikave.

Për shumë projekte riciklimi plastike, SKD11/D2 është një zgjedhje praktike dhe e përdorur gjerësisht, sepse ofron një balancë të mirë mes çmimit dhe rezistencës ndaj konsumimit. Sidoqoftë, klasa e çelikut e shkruar në një kuotim nuk garanton cilësinë e thikës. Trajtimi termik, temperimi, saktësia e mprehjes dhe fortësia finale janë po aq të rëndësishme.

Për këtë arsye, blerësit duhet t'i kërkojnë furnitorit jo vetëm klasën e materialit, por edhe intervalin e synuar të fortësisë dhe standardin e trajtimit termik të thikës. Një thikë D2 e prodhuar mirë mund të performojë më mirë se një thikë e trajtuar keq termikisht, e bërë nga një çelik më i shtrenjtë.

03Fortësia e thikës: më e fortë nuk do të thotë gjithmonë më mirë

Thikat e thërrmuesit të plastikës normalisht trajtohen termikisht për të arritur fortësi të lartë, por zgjedhja e fortësisë më të lartë të mundshme nuk është gjithmonë qasja e saktë. Nëse thika bëhet shumë e brishtë, ndotja aksidentale me metal ose një goditje e fortë mund të çajë tehun prerës.

Për thikat e thërrmuesit D2/SKD11, furnitorët zakonisht punojnë brenda një intervali çeliku veglash me fortësi të lartë, shpesh rreth 50-shes së lartë HRC, në varësi të madhësisë së thikës dhe zbatimit. Vlera e saktë duhet të përcaktohet nga prodhuesi i thikave, sepse thikat e trasha për ngarkesë të rëndë, thikat e holla dhe zbatimet me ndotje të lartë mund të kërkojnë balanca të ndryshme mes fortësisë dhe qëndrueshmërisë.

Për shishe PET të pastra ose mbeturina prodhimi, rezistenca ndaj konsumimit është zakonisht shqetësimi kryesor. Për plastikë të fortë të papastër, material bujqësor ose mbeturina me mundësi ndotjeje metali, qëndrueshmëria bëhet më e rëndësishme. Në këto raste, zgjedhja e një thike paksa më të qëndrueshme dhe mbrojtja e thërrmuesit me zgjedhje ose ndarje magnetike mund të japë kosto operative të përgjithshme më të mirë sesa thjesht maksimizimi i fortësisë.

04Hapësira e thikave është një nga rregullimet më të rëndësishme

Hapësira e thikave është boshllëku mes thikës lëvizëse dhe thikës fikse në pikën e prerjes. Kjo hapësirë duhet të jetë mjaft e vogël për të krijuar një veprim prerjeje të pastër, por mjaft e madhe për të parandaluar kontaktin e thikave kur rotori funksionon në ngarkesë.

Nëse hapësira e thikave është shumë e madhe, makina fillon të grisë ose të godasë plastikën në vend që ta presë pastër. Kjo mund të ulë kapacitetin, të rrisë variacionin e madhësisë së copëzave dhe të krijojë më shumë nxehtësi. Materialet fleksibël mund të palosen ose shtrihen nëpër hapësirë në vend që të priten.

Nëse hapësira e thikave është shumë e vogël, thikat lëvizëse dhe fikse mund të preken për shkak të devijimit të rotorit, lëvizjes së kushinetave, zgjerimit termik ose rregullimit të gabuar. Përplasja e thikave mund të dëmtojë thikat, vendosjet e thikave dhe rotorin, dhe mund të shkaktojë ndalje të papritur të makinës.

Nuk ka një vlerë të vetme hapësire thikash të përshtatshme për çdo thërrmues. Në shumë thërrmues konvencionalë plastike, boshllëku i punës matet në të dhjeta të milimetrit, por vlera e saktë varet nga diametri i rotorit, saktësia e makinës, trashësia e thikave, lloji i materialit dhe projektimi i thërrmuesit. Intervali i rregullimit i specifikuar nga prodhuesi duhet ndjekur gjithmonë.

05Si ndikon lënda e parë në zgjedhjen e hapësirës së thikave

Plastika e fortë dhe plastika fleksibël vendosin kërkesa të ndryshme mbi sistemin e prerjes. Pjesët e trasha PP ose HDPE mund të tolerojnë një boshllëk prerjeje paksa më të madh sesa filmi shumë i hollë, sepse materiali është mjaft i ngurtë për t'u prerë pastër. Filmi i hollë dhe materiali i thurur kanë më shumë gjasa të palosen ose të tërhiqen nëpër një hapësirë të madhe.

Për thërrmimin e shisheve PET, thikat e mprehta dhe boshllëku i qëndrueshëm janë të rëndësishme, sepse thikat e konsumuara mund të gjenerojnë mikrogrimca të tepërta PET dhe copëza të parregullta. Në thërrmimin me ujë, uji ndihmon në uljen e nxehtësisë nga fërkimi dhe fillon heqjen e papastërtisë, por nuk kompenson për gjendjen e dobët të thikave.

Për copa të trasha, purge dhe pjesë të derdhura rëndë, qëndrueshmëria e thikës dhe montimi i qëndrueshëm i thikave bëhen veçanërisht të rëndësishme, sepse ngarkesa e prerjes ndryshon shpejt kur rotori kafshon materialin e dendur.

Për plastikën bujqësore të papastër, rëra dhe ndotja minerale veprojnë si mjete gërryese. Në këto zbatime, ruajtja e një tehu perfekt të mprehtë për periudha të gjata nuk është realiste. Para-pastrimi mund shpesh të kursejë më shumë kosto thikash sesa kalimi në një çelik thikash shumë më të shtrenjtë.

06Çfarë ndodh kur thikat e thërrmuesit konsumohen

Konsumimi i thikave zhvillohet gradualisht, kështu që operatorët shpesh vazhdojnë prodhimin pa vënë re sa shumë është përkeqësuar performanca. Shenja e parë nuk është gjithmonë një thikë e dëmtuar e dukshme. Ndryshimet në sjelljen e makinës shpesh shfaqen më herët.

07Ndotja është shpesh shkaku i vërtetë i konsumimit të shpejtë të thikave

Jetëgjatësia e thikave ndikohet fuqimisht nga çfarë hyn në thërrmues bashkë me plastikën. Rëra, qelqi, gurët, vidhat, pjesët metalike dhe pluhuri mineral mund të shkurtojnë jetëgjatësinë e thikave shumë më shpejt sesa plastika e pastër.

Rëra dhe ndotja e hollë minerale shkaktojnë konsumim gërryes përgjatë gjithë tehut prerës. Pjesët metalike mund të shkaktojnë çarje ose thyerje lokale. Gurët mund të dëmtojnë si thikat ashtu edhe sitën. Kjo është arsyeja pse e njëjta thikë mund të funksionojë për një kohë të gjatë me mbeturina të pastra fabrike, por kërkon mirëmbajtje shumë më të shpeshtë kur përpunon mbeturina pas konsumi ose bujqësore.

Nëse ndotja me metal ferroz është e mundshme, para thërrmuesit mund të instalohet një magnet mbi bandë ose një ndarës magnetik. Për objekte të huaja të mëdha, zgjedhja manuale ose një fazë para-pastrimi mund të jetë ende e nevojshme, sepse jo çdo ndotje e dëmshme është magnetike.

08Kur duhet të mprehen thikat e thërrmuesit?

Nuk ka një përgjigje universale të besueshme si ‘mprehini çdo 500 orë.’ Intervali i saktë varet nga materiali, ndotja, madhësia e sitës, shpejtësia e ushqyerjes dhe orët e funksionimit.

Një rregull më i mirë mirëmbajtjeje është mprehja e thikave kur performanca e prerjes fillon të përkeqësohet, para se tehu të bëhet shumë i rrumbullakosur ose i çarë. Vazhdimi i funksionimit me thika shumë të konsumuara rrit konsumin e energjisë dhe mund të heqë më shumë material thike gjatë operacionit të ardhshëm të mprehjes, duke shkurtuar jetëgjatësinë totale të thikës.

Operatorët duhet të regjistrojnë orët e funksionimit, materialin e përpunuar dhe datat e mprehjes. Pas disa ciklesh mirëmbajtjeje, fabrika mund të vendosë një interval realist mprehjeje për rrjedhën e vet të mbeturinave.

Kur thikat hiqen, duhet të inspektohen të dyja — thikat lëvizëse dhe fikse. Rimprehja e vetëm një ane të çiftit prerës mund të mos rikthejë performancën e duhur të prerjes nëse thika e kundërt është gjithashtu e konsumuar.

09Mprehja e saktë e thikave ka rëndësi po aq sa materiali i thikave

Thikat e thërrmuesit duhet të mprehen në makina veglash të përshtatshme, në mënyrë që tehu prerës të mbetet i drejtë dhe dimensionet e thikave të mbeten të njëtrajtshme përgjatë rotorit. Mprehja e pabarabartë mund ta vështirësojë rregullimin e hapësirës së thikave dhe mund të krijojë çekuilibrim të rotorit.

Gjatë mprehjes, duhet shmangur nxehtësia e tepërt, sepse mbinxehja mund të ndikojë tehun prerës të trajtuar termikisht. Këndi i mprehjes duhet të mbetet i qëndrueshëm me projektimin origjinal të thikës, përveç nëse prodhuesi i makinës specifikon një kënd të ndryshëm për një zbatim të caktuar.

Pas mprehjes, të gjitha thikat e montuara në të njëjtin grup pozicionesh të rotorit duhet të kontrollohen për njëtrajtshmëri dimensionale. Nëse një thikë del më larg sesa të tjerat, ajo mund të mbajë ngarkesë të tepërt ose të preket me thikën fikse.

10Bulonat e thikave dhe vendosjet e thikave kërkojnë gjithashtu mirëmbajtje

Mirëmbajtja e thikave nuk kufizohet në tehun prerës. Bulonat e thikave, vrimat e filetuara dhe vendosjet e thikave mbajnë ngarkesa të përsëritura goditjeje. Bulonat e lira mund ta lejojnë thikën të lëvizë, duke dëmtuar vendosjen dhe duke krijuar çekuilibrim serioz të rotorit.

Para rimontimit të thikave, sipërfaqet e montimit duhet të pastrohen. Mbetjet e plastikës, ndryshku ose materiali i thërrmuar i mbetur nën thikë mund të ndryshojnë pozicionin e thikës dhe ta bëjnë të pamundur rregullimin e saktë të hapësirës.

Bulonat duhet të shtrëngohen sipas kërkesës së momentit të rrotullimit të prodhuesit dhe të rikontrollohen pas funksionimit fillestar, nëse specifikohet. Filetimet e dëmtuara ose vendosjet e deformuara të thikave duhet të riparohen para se prodhimi të vazhdojë.

11Madhësia e sitës dhe konsumimi i thikave janë të lidhura

Një sitë më e vogël e thërrmuesit nuk ndryshon vetëm madhësinë finale të pjesëzave. Ajo gjithashtu mban materialin brenda dhomës së prerjes për më shumë cikle prerjeje. Kjo rrit kontaktin mes plastikës dhe thikave.

Për shembull, kalimi nga një sitë më e madhe në një hapje shumë më të vogël mund të përmirësojë madhësinë e copëzave, por mund të ulë prodhimin dhe të rrisë konsumimin e thikave. Sita më e vogël e mundshme, prandaj, nuk është gjithmonë zgjedhja më ekonomike.

Sita duhet zgjedhur sipas procesit pasues. Një linjë larjeje mund të kërkojë copëza mjaft të vogla për larje efektive me fërkim dhe ndarje notim-fundosje, ndërsa një linjë ekstrudimi mund të ketë kërkesa të ndryshme ushqyerjeje. Hapja më e mirë e sitës është ajo që plotëson kërkesën e fazës pasuese pa prerje të përsëritura të panevojshme.

12Thërrmimi me ujë mund të ulë nxehtësinë, por mirëmbajtja e thikave mbetet thelbësore

Thërrmimi me ujë përdoret zakonisht në linjat e shisheve PET dhe në disa linja larjeje për plastikë të fortë. Uji hyn në dhomën e prerjes gjatë thërrmimit, duke ndihmuar në uljen e nxehtësisë nga fërkimi dhe duke filluar heqjen e papastërtisë nga plastika.

Sidoqoftë, funksionimi me ujë nuk e eliminon konsumimin e thikave. Ndotësit gërryes mund të sulmojnë ende tehun prerës, dhe uji me cilësi të dobët ose kullimi i pamjaftueshëm mund të krijojnë probleme korrozioni gjatë periudhave të ndaljes.

Thikat dhe zonat e montimit të thërrmuesit me ujë duhet, prandaj, të pastrohen dhe inspektohen gjatë mirëmbajtjes së planifikuar. Nëse linja do të mbetet e papunë për një periudhë të gjatë, makina duhet të kullohet dhe të mbrohet nga korrozioni sipas procedurës së mirëmbajtjes së furnitorit.

13Thikat rezervë: çfarë duhet të porositë blerësi me një thërrmues të ri

Për një linjë prodhimi që duhet të funksionojë në vazhdimësi, thikat rezervë duhet të përfshihen në planin fillestar të pjesëve rezervë. Pritja për një thikë zëvendësuese pas dëmtimit mund të ndalë të gjithë linjën e larjes ose të granulimit.

Një set rezervë praktik normalisht përfshin thika lëvizëse, thika fikse dhe pjesë kritike montimi. Sasia e kërkuar varet nga projektimi i makinës dhe strategjia e mirëmbajtjes së fabrikës.

Kur porosit thika rezervë më vonë, klienti duhet të japë modelin e makinës, vizatimin e thikës ose dimensionet e sakta, skemën e vrimave të montimit, klasën e materialit dhe kërkesën e fortësisë. Dallime të vogla në pozicionin e vrimave ose trashësinë e thikave mund të parandalojnë instalimin e duhur, edhe kur gjatësia e përgjithshme e thikës duket e saktë.

14Çfarë informacioni duhet të jepni kur zgjidhni thikat e thërrmuesit?

Nëse po blini një thërrmues ose thika zëvendësuese, furnitori duhet të kuptojë zbatimin real. Informacioni i dobishëm përfshin:

• Lloji i plastikës: PET, HDPE, PP, ABS, PVC ose plastikë e fortë e përzier.
• Forma e produktit: shishe, kuti, kanale derdhjeje, copa, tuba, fletë ose mbeturina të tjera.
• Madhësia maksimale e ushqyerjes dhe trashësia e mureve.
• Prodhimtaria e kërkuar në kg/h.
• Madhësia e synuar e copëzave dhe hapja e sitës së thërrmuesit.
• Nëse thërrmimi është i thatë ose me ujë.
• Ndotja: rërë, metal, etiketa, qelq, gurë, çimento ose mbetje minerale.
• Materiali dhe fortësia aktuale e thikës, nëse zëvendësohet një thikë ekzistuese.
• Dimensionet e thikës, skema e vrimave të montimit dhe një foto ose vizatim i qartë.

Për thikat zëvendësuese, një vizatim i dimensionuar është më i besueshëm sesa vetëm një foto. Gjatësia, gjerësia, trashësia, pozicioni i vrimave, detajet e shtratimit (countersink) dhe këndi i tehut duhet të konfirmohen të gjitha para prodhimit.

15Thikat e copëtuesit kundër thikave të thërrmuesit: çfarë ndryshon?

Blerësit shpesh kërkojnë thika copëtuesi dhe thika thërrmuesi si të ishin të ndërkëmbyeshme, por pjesët funksionojnë shumë ndryshe. Thikat e thërrmuesit (mullit me thika) janë thika të gjata e të sheshta që presin me shpejtësi të lartë kundër thikave fikse të shtratit, përtej një hapësire të vogël dhe të caktuar me saktësi. Thikat e copëtuesit funksionojnë me shpejtësi të ulët dhe moment të lartë rrotullues, kështu që janë të formuara për goditje dhe grisje, në vend të një prerjeje të saktë si gërshërë.

Një copëtues me një bosht përdor thika të vogla katrore ose të profiluara të rotorit, shpesh me disa tehe të përdorshme që mund të rrotullohen para rimprehjes, duke prerë kundër një thike kundërvepruese sipër një site. Një copëtues me dy boshte përdor disqe prerëse të trasha me grep, të vendosura njëra pas tjetrës në boshte me distancues; prerëset e konsumuara zakonisht trajtohen me shtresë të fortë (hard-facing) ose zëvendësohen si set, në vend që të mprehen si thika e thërrmuesit.

Kur porositni thika rezervë, jepni modelin e makinës dhe dimensionet e rotorit ose boshtit, jo vetëm fjalën ‘thikë’. Për të zgjedhur mes dy projektimeve të vetë copëtuesit, shihni copëtues me një bosht kundër me dy boshte.

16Zgjedhja finale: cilësia e thikave është pjesë e performancës së thërrmuesit

Performanca e thërrmuesit përcaktohet nga i gjithë sistemi i prerjes, jo vetëm nga motori. Çeliku i thikave, trajtimi termik, gjeometria e thikave, hapësira e thikave, madhësia e sitës, saktësia e rotorit dhe mirëmbajtja funksionojnë të gjitha së bashku.

Një thikë e mirë duhet të mbajë mprehtësinë e saj mjaftueshëm gjatë për materialin e synuar, duke ruajtur njëkohësisht qëndrueshmëri të mjaftueshme për të përballuar ngarkesat normale të funksionimit. Hapësira e thikave duhet të krijojë një veprim prerjeje të pastër pa rrezikuar kontaktin mes thikave. Mprehja duhet të kryhet para se të zhvillohet konsumim i rëndë, dhe të dyja thikat — lëvizëse dhe fikse — duhet të mirëmbahen si një çift prerjeje i përputhur.

Për blerësit që krahasojnë thërrmuesët e plastikës, pyetja për materialin e thikave, fortësinë, metodën e rregullimit dhe disponueshmërinë e thikave rezervë shpesh zbulon më shumë për cilësinë praktike operative të makinës sesa krahasimi i thjeshtë i fuqisë së motorit ose sasisë së thikave.

Pyetje të shpeshta