শক্ত PVC
পাইপ, প্রোফাইল ও শিট থেকে পাওয়া PVC পাউডার ও রিগ্রাইন্ড; উদ্দিষ্ট এক্সট্রুশন বা মোল্ডিং প্রয়োগ অনুযায়ী কনফিগার করা।






ইনপুট ও আউটপুট
প্রস্তুত PVC ফিডকে এক্সট্রুশন, মোল্ডিং বা কম্পাউন্ড সরবরাহের জন্য দানায় রূপান্তরের একটি কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু রুট।
পাইপ, প্রোফাইল ও শিট থেকে পাওয়া PVC পাউডার ও রিগ্রাইন্ড; উদ্দিষ্ট এক্সট্রুশন বা মোল্ডিং প্রয়োগ অনুযায়ী কনফিগার করা।
ক্যাবল, জুতা, ফিল্ম ও হোস পণ্য থেকে পাওয়া প্রস্তুত নমনীয় PVC মিশ্রণ ও রিগ্রাইন্ড।
CaCO3, স্ট্যাবিলাইজার ও অন্যান্য অ্যাডিটিভযুক্ত PVC ফর্মুলেশন; স্ক্রু নির্বাচন সম্পূর্ণ রেসিপির ওপর নির্ভর করে।
মেশিন মডিউল
ফিডিং, এক্সট্রুশন, স্ক্রিনিং ও সংগ্রহ যন্ত্রপাতির পরিষ্কার পটভূমির ছবি। চূড়ান্ত কনফিগারেশন আপনার ফর্মুলেশন অনুযায়ী মেলানো হয়।

স্বয়ংক্রিয় লোডিং ও নিয়ন্ত্রিত ডোজিং PVC পাউডার বা প্রস্তুত কম্পাউন্ড এক্সট্রুডারে পৌঁছে দেয়।

মূল PVC এক্সট্রুশন মডিউল জোনভিত্তিক তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণসহ কনভেয়িং, মিক্সিং ও প্লাস্টিসাইজিং একসঙ্গে করে।

সংগ্রহের আগে ঠান্ডা দানা স্ক্রিন করে; দানার স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী চূড়ান্ত স্ক্রিন বিন্যাস বেছে নেওয়া হয়।

একটি স্টোরেজ সাইলো প্যাকিং বা পরবর্তী স্থানান্তরের জন্য তৈরি দানা মজুত রাখে।
উৎপাদন ক্ষমতার রেফারেন্স
সরবরাহকৃত PVC নথি থেকে নেওয়া রেফারেন্স পরিসর। প্রকৃত আউটপুট নির্ভর করে PVC গ্রেড, ফিলারের অনুপাত ও কাঁচামালের অবস্থার ওপর।
ছোট উৎপাদন লাইন
100–200 kg/hমাঝারি উৎপাদন লাইন
200–400 kg/hমাঝারি-বড় উৎপাদন লাইন
400–600 kg/hবড় উৎপাদন লাইন
600–800+ kg/hFAQ
PVC রিসাইক্লার ও কম্পাউন্ডারদের জন্য উত্তর।
PVC পেলেটাইজিং লাইন হলো কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডারকে কেন্দ্র করে তৈরি একটি এক্সট্রুশনভিত্তিক সিস্টেম। এটি তাপ-সংবেদনশীল PVC-কে — প্রয়োজনে স্ট্যাবিলাইজার ও ফিলারসহ — কম্পাউন্ড ও প্লাস্টিসাইজ করে, তারপর হট ডাই-ফেস কাটিং ও এরপর বাতাসে শীতলীকরণের মাধ্যমে গলিত উপাদানকে একই রকম দানায় কাটে।
PVC তাপ-সংবেদনশীল; অতিরিক্ত গরম হলে এটি বিয়োজিত হতে, রং বদলাতে ও কার্যক্ষমতা হারাতে পারে। PE/PP পেলেটাইজিংয়ের তুলনায় PVC লাইনে কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু প্রোফাইল ও ধাপে ধাপে ব্যারেলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করা হয়, যাতে শিয়ার-তাপ ও অবস্থানকাল কম থাকে, অথচ পূর্ণ প্লাস্টিসাইজেশন অর্জিত হয়।
কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু PVC পাউডারের জন্য বড় ফিড মুখ এবং স্ক্রুর ঢাল বরাবর শক্তিশালী মিক্সিং দেয়, যা PVC পাউডার, রিগ্রাইন্ড ও ফিলারযুক্ত ফর্মুলেশনের জন্য উপযুক্ত। খুব বেশি ফিলার বা উচ্চ মিক্সিং-নির্ভর মাস্টারব্যাচ-ধরনের রেসিপির ক্ষেত্রে প্যারালাল টুইন-স্ক্রু বা অন্যান্য বিকল্প তুলনা করা যেতে পারে; সাধারণ PVC দানা তৈরি ও রিগ্রাইন্ড লাইনের জন্য কনিক্যাল টুইন-স্ক্রু কনফিগারেশনই আমাদের সুপারিশকৃত মানক সমাধান।
পানির সংস্পর্শে এলে অতিরিক্ত ডিওয়াটারিং ও ড্রায়িং প্রয়োজন হয় এবং তাপ-সংবেদনশীল দানা অসমভাবে ঠান্ডা হতে পারে। হট ডাই-ফেস কাটিং ও এরপর বাতাসে শীতলীকরণ সাধারণ PVC ফর্মুলেশনের জন্য একই রকম দানা তৈরি করে এবং জ্বালানি ও পানি ব্যবস্থাপনার চাপ কমায়। বিশেষ রেসিপির জন্য স্ট্র্যান্ড বা আন্ডারওয়াটার বিকল্প নিয়েও আলোচনা করা যায়।
অনুগ্রহ করে আপনার উপাদানের ধরন (পাউডার / রিগ্রাইন্ড / কম্পাউন্ড), PVC গ্রেড (শক্ত, নরম বা ফিলারযুক্ত), kg/h-এ লক্ষ্যমাত্রার উৎপাদন ক্ষমতা ও চূড়ান্ত প্রয়োগ জানান। CaCO3 ফিলারের অনুপাত ও অ্যাডিটিভের মতো তথ্য আমাদের সঠিক স্ক্রু জ্যামিতি ও লাইন কনফিগারেশন বেছে নিতে সাহায্য করে।
সাধারণ লাইনগুলো মোটামুটি 100–200 kg/h (ছোট), 200–400 kg/h (মাঝারি), 400–600 kg/h (মাঝারি-বড়) এবং 600–800+ kg/h (বড়) পরিসরে পাওয়া যায়। চূড়ান্ত আউটপুট আপনার ফর্মুলেশন ও কাঁচামালের অবস্থার ভিত্তিতে নিশ্চিত করা হয়।
আপনার আরও পছন্দ হতে পারে
পরিপূরক ওয়াশিং, পেলেটাইজিং ও সাইজ রিডাকশন যন্ত্রপাতি দিয়ে আপনার রিসাইক্লিং সিস্টেম সম্পূর্ণ করুন।